01センサーベーススリーブ
内装部品のすきまと位置決め肩
長いスリーブは内装部品の空間を確保し、取付肩で位置決めします。製造工程は図面に基づきます。
見積り・サンプル加工の前に
内装部品の外形範囲、挿入深さ、密封接続部をご提示ください。穴、肉厚、肩部の記録を合意します。検出性能は組立品の要件です。
小さな機能 • はめあい • 取り扱い
センサー・計測機器の組立用機械加工接続部品
検出素子とその組立を構成する金属部品を調達できます。合意した図面と検査要件に沿って製造し、検出・密封性能は完成機器で定義します。
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センサー・計測機器OEM向け
接続部を加工し、はめあいを守る。
組立に合わせて加工スリーブ、ボディ、軸を調達できます。部品要件をお客様と明確にし、検出・密封性能は組立品で検証します。
02小型コネクタボディ
中空ボディのねじ
コネクタボディをハウジングに接続する際は、穴への工具アクセス、ねじのかかり長さ、表面処理の寸法変化を合わせて検討します。
見積り・サンプル加工の前に
相手ねじと内装部品の形状をご提示ください。最終ねじゲージ検査と着座寸法を合意します。用途への適合は図面ごとに判断します。
03ステンレス製メインシャフト
肩部を基準にしたジャーナル
段付き軸には、径のはめあい、肩位置、溝を目的の組立に結び付ける明確なデータム関係が必要です。
見積り・サンプル加工の前に
位置決め面と相手部品を指定してください。繰返し生産の前に、測定特性と図面改訂に紐づくサンプル記録を合意します。
あなたのプロジェクト。あなたの優先順位。
購入をする
決定の特定の.
Align エンジニアリング, 引用語句とサンプルレビューの前に、明確な部品定義の周りの調達と品質.
各小さな機能の関数を定義する
直径、ガイド内径穴、肩部およびクリアランス機能の分離。 インサート方向とエッジの要件を含め、特に小さなバリやトランジションがアセンブリを複雑にすることができます。
条件によって材料を指定して下さい
図面 の正確な合金、条件および 表面仕上げ を述べます。 インターフェイスに電気的、磁気的、光学的または化学的な要求がある場合、別の機能検討のための適当な指定および受諾テストを供給して下さい。
検査を計画し、一緒に処理する
実測された と サンプル チェックの重要な小さな機能が 部品 になるか同意します。 表面の損傷または混合された修正があなたの造りに影響を与えることができるパッキングの間に分離、保護および同一証明を指定して下さい。
あなたの次の順序/証拠及び条件
注文パッケージに小さな部品承認を接続します。
ピン 検査計画書 を集中して サンプル を定義し、ピン 納品 を記録して、市販のハンドオーバーを調べます。
部品 検査計画書 を調べるchengshuo ポートフォリオ / 4 選択された参照から
実際の状況を把握
部品 参照。
新着 / エンジニアリング構想コレクション
用途に合わせた、さらに多くの部品形状。
自動化、センサ、流体機器の調達課題に合わせた部品形状です。形状と調達判断の要点を確認し、お客様の図面に基づく依頼内容を具体化してください。
AI生成の技術コンセプト
センサーおよび器械使用
光学レンズ押さえリング
鏡筒へねじ込めても、レンズへの接触不良や有効開口の遮りが生じる場合があります。
主要形状と検討の優先事項
細目外ねじ · 対向スパナ溝 · 環状保持接触面
- 有効開口
- 接触帯
- 外ねじ
- スパナ溝
実現性と受入条件はお客様の図面に基づく確認が必要です。
AI生成の技術コンセプト
センサーおよび器械使用
パネル貫通コネクタシェル
外形寸法が合格でも、パネル、固定金具、内部インサートが整列しない場合があります。
主要形状と検討の優先事項
パネル取付けねじ首部 · 工具掛け肩と定向平面 · 内部インサート位置決め座
- パネル着座部
- インサート位置
- 取付け方向
- 仕上がり接続部
実現性と受入条件はお客様の図面に基づく確認が必要です。
AI生成の技術コンセプト
センサーおよび器械使用
同軸中心コンタクト
めっき、接続端形状、絶縁体はめあいにより、旋削接点の適合性が変わる場合があります。
主要形状と検討の優先事項
中実旋削接触先端 · 同軸絶縁体位置決め肩 · 後端接続カップ
- 相手接触先端
- 絶縁体座
- 後端接続カップ
- 被膜の寸法余裕
実現性と受入条件はお客様の図面に基づく確認が必要です。
AI生成の技術コンセプト
センサーおよび器械使用
セラミックフェルールホルダー
穴検査が合格でも、フェルールの深さ違いや組立応力が生じる場合があります。
主要形状と検討の優先事項
フェルール受け穴 · 軸方向位置決め肩 · 外側取付けパイロット
- 受け内径
- 軸方向当たり
- 取付け基準
- 組立清浄度
実現性と受入条件はお客様の図面に基づく確認が必要です。
AI生成の技術コンセプト
センサーおよび器械使用
止まり穴付きセンサ保護筒
全長と穴あけ深さが適切に見えても、センサの挿入空間や端部接触が適切とは限りません。
主要形状と検討の優先事項
軸方向止まり穴 · 閉じた検出端壁 · 取付肩
- 有効穴深さ
- 残存壁厚
- 取付位置
- 検証の責任範囲
実現性と受入条件はお客様の図面に基づく確認が必要です。
AI生成の技術コンセプト
センサーおよび器械使用
ねじ付きセンサエンドキャップ
キャップがねじ込めても、内部部品を挟み込んだり、誤った面にシールを押し付けたりする可能性があります。
主要形状と検討の優先事項
閉端カップ形状 · 外側閉鎖ねじ · 内部クリアランスポケット
- ねじと着座面の関係
- 内部すきま
- シール接触面
- 外観面
実現性と受入条件はお客様の図面に基づく確認が必要です。
AI生成の技術コンセプト
センサーおよび器械使用
ケーブル引込用締付ボディ
取付ねじが正しくても、ケーブルやシールインサートが内部通路に合わない場合があります。
主要形状と検討の優先事項
六角レンチ掛け部 · ねじ取付部 · 段付きケーブル通路
- 筐体取付部
- ケーブル通路
- シール支持
- レンチ操作空間
実現性と受入条件はお客様の図面に基づく確認が必要です。
これらはAI生成の形状検討であり、製造写真や完了した顧客案件ではありません。各構想に加工検討用の要点を添え、仕様はお客様の図面から合意します。
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現在のモデルと図面の重要な機能コールアウト- 正確な材料および仕上げ加工の要求
- アセンブリ方法、合う特徴およびサンプルテスト スコープ
- 処理、清浄度およびパッキングの条件
部品に電気的またはセンシング機能がある場合はどうなりますか?
その仕様と機械図面で必要な試験手順を同梱します。 機械加工 幾何学的および機能的なデバイス検証は、明確に合意されたスコープと受諾所有者を必要とします。
製品の例は、会話を定義するのに役立ちます。 部品 の仕様に対して適性が評価されます。
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