有効開口
光学部品の配置と外形に対して有効開口とクリアランスを定めます。
形状から加工依頼へ
定義した機械接触と操作可能な調整部で光学積層を保持します。
薄いねじ式光学押さえリング案。ねじ、有効開口、接触環、工具溝を光学積層に合わせて定義します。
01
有効開口と接触帯を分ける
レンズ積層の機械外形と保持接触面を提示します。内側開口、裏面接触帯、鏡筒を一緒に検討し、必要な開口を遮ったり意図しない縁に荷重をかけたりしないようにします。リングと光学部品の間にスペーサーや弾性部材があるか明示します。このページは加工された保持金具を扱い、完成光学機器の光学処方、被膜、画質、許容レンズ取付け荷重を規定しません。
02
ねじと調整工具の作業空間を定義
外ねじ規格、ピッチ、限界、有効長、接触面近くの導入と逃げを示します。二つのスパナ溝の幅、深さ、向きを指定します。狭い鏡筒内で調整するなら工具の作業空間も提示します。暗色仕上げを要求する場合は処理方法と処理後の寸法を規定します。概念図の色は迷光性能や特定アルマイト仕様を示しません。それらは別の明確な受入基準が必要です。
03
組立工程に対する納入リングを承認する
試作前に最終ねじ、開口、接触面形状、溝エッジの検査を合意します。清浄度、粒子限界、特別取扱いが必要なら方法と合否基準を提示し、供給範囲へ含めます。ねじ始端と狭い接触面を個別または分離梱包で保護します。レンズ保持と光学検証は実組立品を使い、購入者の承認手順で実施します。取付け調整値は金属リングの寸法合否と別に記録します。
材料・工程の検討
図面と用途に合わせ材料を選ぶ
これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。
- アルミニウム合金
- 軽いリングが必要なら材種、アルマイト範囲、最終ねじ適合を検討します。
- ステンレス鋼
- 機器に必要な承認材種、表面仕上げ、鏡筒との相互作用を検討します。
図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。
サンプル承認前に
検査で何を確認するかを合意します。
接触帯
保持面、許容エッジ状態、意図する接触を指定します。
外ねじ
ピッチ、等級、有効長、最終表面処理後のゲージ検査条件を明記します。
スパナ溝
工具のかかり部と、粒子を発生させる可能性のあるエッジを管理します。
図面をリリースする前に
具体的な次の一歩へ。
これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。
次のステップを具体化
お客様の部品について検討しましょう。
この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。
- リング図面とレンズ積層・鏡筒の機械外形
- 材料、ねじ仕様、接触面、最終処理
- 数量、清浄度要求、別の組立承認手順
形状と工程を結び付ける
加工工程を検討します。
出典付き参考例で検討を続ける
関連する部品形状を見る。
各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。
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アイデアを説明する例を使用してください。
最終仕様はお客様の図面で定義します。
部品からプロジェクトへ
証拠を確認します。 部品 を定義します。
部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼