幾何学およびアクセス
ポケット、穴パターン、スロット、内部コーナーを表示します。 顔間のアクセスと関係は、提案されたルートに影響を与えます。
CNCフライス加工
ポケット周りのカスタムプレート、ブロック、ハウジングを見直し、穴パターンとマットフェイス。 データム、保護が必要なファスナーアクセスと表面をマークします。
私のレビュー CNCフライス加工 部品
Chengshuo工場の実写映像
完全な 図面 パッケージは、引用語句、 機械加工 ルートおよび サンプル チェックの整列を維持するのに役立ちます。 オプションを比較する前に、これらの要件を特定します。
ポケット、穴パターン、スロット、内部コーナーを表示します。 顔間のアクセスと関係は、提案されたルートに影響を与えます。
機能上の基準体系と、傷や痕を付けてはいけない面を特定してください。形状間の重要な関係を相談します。
はめあいと機能に関するチェックを、化粧品の顔と一緒に指定し、エッジ条件とポスト機械加工処置。
実際の部品例



アルミニウム スリムなプロファイルと複数のインターフェイスの開口部を備えた usb ハブエンクロージャ。 港の位置および内部アセンブリ整理は図面レビューを導きます。
部品 を調べる
Chengshuoのポートフォリオからの幾何学的参照。 各カードは、公開されたプロセスを識別します。 製造工程 あなた自身の 図面 は個別にレビューされます。
アルミニウム / プロジェクト計画
正確な 合金と調質 を指定します。 化粧品表面仕上げ、 ねじ はめあいと薄い壁は同じ部品に異なる要件を導入することができます。
アルマイト処理 または最終的な寸法と受諾が合意される前に、別の治療を指定する必要があります。
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ステンレス鋼 / プロジェクト計画
「ステンレス鋼」という記述だけでは、材料仕様として不十分です。製造可否の検討を同じ前提で始められるよう、必要な材種、書類、使用環境を記載してください。
耐食性能は、材種、仕上げ、使用環境によって変わります。外観だけで判断せず、用途に必要な要件を相談してください。
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黄銅 / プロジェクト計画
コネクタ、 スリーブ および 旋削加工された の詳細は、ねじ、 シール および 表面仕上げ の要件に沿って 黄銅 合金を指定します。 目に見える形状を機能受入基準から区別します。
材料組成や法規制に関する要件がある場合は、お問い合わせ時に明記してください。「黄銅」という一般的な記述だけで、これらの要件への適合を判断しないでください。
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銅 / プロジェクト計画
銅 部品 が電気的または熱的役割を持っている場合は、関連する合金と問題のある表面を識別します。 図面 のパッケージの必要なコーティングか接触状態を含んで下さい。
電気または熱性能は、アプリケーション固有の定義と検証を必要とします。
銅の例を調べる
鋼鉄/プロジェクト計画
等級および物質的な状態を、それから条件を熱処理および仕上げ加工定めて下さい。 操作のシーケンスは、アセンブリを制御する寸法と一緒に検討する必要があります。
写真から熱処理や硬さを推定しないでください。明確な要件として指定してください。
鋼鉄条件を指示して下さいプラスチック/プロジェクト計画
ポリマー名、グレードおよび環境は、プラスチック部品がどのようにレビューされるべきかを定義するのに役立ちます。 はめあい、壁の特徴および適用に関連した温度か媒体の露出を含んで下さい。
樹脂の種類は、そのまま相互に置き換えられるものではありません。正確な材料と部品要件について、個別のプロジェクトで検討する必要があります。
プラスチック例の探索
| 表面仕上げ ディスカッション | 懸念事項 | 指定するべきこと |
|---|---|---|
| アス-機械加工された | 可視切断テクスチャとエッジ状態 | 関数が要求する表面粗さを定義します。バリ除去とエッジブレイクを指定します。 |
| アルマイト処理 | アルミニウム 出現および表面処理 | 状態のタイプ、色/参照サンプル、マスキングおよび処置の後でどの次元が適用されるか。 |
| 不動態化処理 | 指定 ステンレス鋼 表面処理 | 適用されるプロセス要件、 清浄度 および必要な文書を記述します。 |
| めっき | 所定の堆積コーティング | コーティング システム、厚さ、基質、マスキングおよび最終的な機能次元を定義して下さい。 |
| ブラスト/ブラシ/研磨 | テクスチャや視覚面の指定 | 扱われた表面、方向または出現の標準を識別し、保護されなければならない特徴。 |
計画上の選択肢であり、すべてに適用される工程・性能の約束ではありません。対応可否と処理工程は、図面と材質ごとに確認します。
相手部品 とアセンブリを制御する寸法を説明してください。
測定 メソッド、 サンプル プランと必要なレコードを定義します。
承認されたリビジョンを確認し、新しい実行前に変更を見直します。
修正・材料・表面仕上げの寸法入り図面は、開始点です。 ステップモデルは、ジオメトリを伝達するのに役立ちます。 数量と重要な受け入れ要件を含める。
いいえ。写真が示すのは部品の形状です。製造可否は、実際の形状、材料、寸法、公差、検査方法に照らして検討する必要があります。
要求された サンプル 数量と承認に必要なチェックが含まれています。 サンプル スコープと意図した生産注文がまとめられています。
見積書で、検討済みの範囲、材料、数量、検査要件、価格、日程を確認します。ウェブサイト上の事例は、正式な申込みや受注済みの製造注文を構成するものではありません。
あなたの条件に例から
アイデアを説明する例を使用してください。
最終仕様はお客様の図面で定義します。
プロセスから要件まで
ワークショップのコンテキストを見て、関連する 部品 ジオメトリを比較し、サンプル がどのようにチェックされるかを定義します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼動作中のプロセスを見る
Chengshuoの公開された機械加工とワークショップ映画をご覧ください。 プロジェクトレビューは図面を提案する製造と検査の経路に接続します。
機内の映像で、主軸、切削工具、固定された部品の様子をご覧いただけます。
素材の除去を間近に見て、デジタルプロセス計画に従っています。
すべての 部品 は特定の要件から始まります。 機械加工 のルートを確認する前に、材料、ジオメトリおよび 検査 のニーズを見直します。
工程映像を見るフライス部品を加工承認する前に
仕様どおりに加工、組立、検査できるかを左右する特性を検討します。