筐体取付部
ねじ、かみ合い長さ、筐体への着座面を指定します。
AI生成の技術コンセプト図であり、製造写真ではありません。最終形状はお客様の図面で定めます。
形状から加工依頼へ
小型金属ボディ内で、筐体取付部とケーブルシール構成を整合させます。
ケーブル引込アセンブリ用の中空金属ボディの構想です。選定したケーブルや締付部品と合わせて、取付ねじ、二面幅、シール支持形状を検討します。
01
ケーブルと締付部品構成を規定する
ケーブル外径範囲と、ボディ形状を決める相手側の締付、シール、保持部品をご提示ください。機械加工する金属ボディを、樹脂クランプインサートやエラストマーシールと区別します。ケーブル引込ボディは構成部品の一つなので、加工のみか追加組立も必要かを見積依頼で明確にします。ボディ図面の確定前に、設計責任者が全体の構成を承認する必要があります。
02
取付部、レンチ掛け部、シール支持面を位置決めする
筐体側のねじ規格、かみ合い長さ、着座面を明確にします。取付空間に対してレンチ掛け部の工具すきまを確認してください。反対側では、締付部品を位置決めする段付き穴や支持面と、ケーブル通路への移行部を規定します。素材形状、部品形状、材料の最終状態を確認したうえで、スイス式旋削または旋削・フライス加工の工程を検討できます。
03
寸法確認後にアセンブリを試験する
めっき等の表面処理後に行うねじと着座部の検査を合意します。ケーブルに接触する可能性がある内部の縁と、シール面を保護する取扱いを規定します。ケーブル引抜き、侵入保護、電磁性能は完成したケーブル引込アセンブリとその試験仕様の対象です。金属ボディの清浄さやねじゲージへの適合だけでは等級は証明できず、部品記録と組立報告をそれぞれの改訂に関連付けます。
材料・工程の検討
図面と用途に合わせ材料を選ぶ
これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。
- 黄銅
- 合金とめっき要件を指定し、画像の色から推定しないようにします。
- ステンレス鋼
- 選定材種の環境条件、相手ねじ、加工への影響を検討します。
図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。
サンプル承認前に
検査で何を確認するかを合意します。
ケーブル通路
ケーブルの外形範囲と挿入部のエッジ状態を規定します。
シール支持
選定したシールと締付部品を管理対象面に対して位置決めします。
レンチ操作空間
工具のすきまと、取付荷重を受けてよい面を確認します。
図面をリリースする前に
具体的な次の一歩へ。
これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。
次のステップを具体化
お客様の部品について検討しましょう。
この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。
- ボディと締付部品構成の図面
- ケーブル範囲と選定シール部品
- 取付ねじ、材料、仕上げ
- サンプル数量と完成アセンブリの試験範囲
形状と工程を結び付ける
加工工程を検討します。
出典付き参考例で検討を続ける
関連する部品形状を見る。
各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。
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最終仕様はお客様の図面で定義します。
部品からプロジェクトへ
証拠を確認します。 部品 を定義します。
部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼