受け内径
セラミック部品に合わせて有効穴径、深さ、導入形状を指定します。
形状から加工依頼へ
指定フェルールを定義された金属ホルダー接続部へ位置決めします。
指定セラミック部品用の金属ホルダー案。試作前に穴はめあい、位置決め肩、組立法を関連付けます。
01
フェルールと組立条件を定義する
管理されたセラミックフェルール寸法、金属ホルダー図面、組立法を提示します。承認接着剤、機械保持、定義したしまりばめのどれで保持するか示します。金属穴はセラミック寸法と組立工程から独立に選べません。挿入方向、有効深さ、設計が求める接着剤・空気抜き空間を示します。本概念は金属ホルダーのみで、フェルール、光ファイバー、研磨端面、完成光接続を含みません。
02
受け穴を取付け基準へ関連付ける
フェルール位置を決める肩とともに穴径と深さを指定します。機器内の位置決めに使う外側パイロットまたは取付け面と、受け穴との必要な関係を示します。導入部、内部隅、許容バリ状態を定めます。特殊内径仕上げや測定が必要なら検討範囲として明示します。機能はめあいと検査基準が未合意なのに、隣の部品から理由のない厳しい公差をコピーしないでください。
03
ホルダーと光学組立品を別々に承認する
受け穴、軸方向当たり、外側パイロット、指定幾何関係の寸法報告を合意します。組立が必要とする清浄度と保護梱包を含めます。フェルール挿入と保持は実際のセラミック部品で承認方法により確認します。光損失、整列性能、熱挙動は完成光学組立品と定義試験を要し、写真や金属部品報告では証明されません。次回発注用にフェルール改訂、接着・保持仕様、ホルダー図面を一緒に保持します。
材料・工程の検討
図面と用途に合わせ材料を選ぶ
これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。
- ステンレス鋼
- セラミックと組立環境に対する承認材種・接続要求を検討します。
- 黄銅
- 指定合金、表面仕上げ、承認保持工程との適合を検討します。
図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。
サンプル承認前に
検査で何を確認するかを合意します。
軸方向当たり
位置決め段部の位置と許容する接触状態を明確にします。
取付け基準
必要に応じて穴と外周パイロットまたは取付け面の関係を定めます。
組立清浄度
内部エッジの状態、洗浄要求、保護梱包を定めます。
図面をリリースする前に
具体的な次の一歩へ。
これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。
次のステップを具体化
お客様の部品について検討しましょう。
この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。
- 取付け基準を含む金属ホルダー・フェルール図面
- 材料、最終仕上げ、保持法、清浄度要求
- 数量、寸法証拠、別の光学組立承認範囲
形状と工程を結び付ける
加工工程を検討します。
出典付き参考例で検討を続ける
関連する部品形状を見る。
各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。
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センサーベーススリーブ
A ステンレス鋼 スリーブ 長い管状体とステップエンド機能付き。 センサーの封筒、土台インターフェイスおよび要求されたシールをあなたの設計のための細部見直して下さい。
部品 を調べる
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アイデアを説明する例を使用してください。
最終仕様はお客様の図面で定義します。
部品からプロジェクトへ
証拠を確認します。 部品 を定義します。
部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼