パネル着座部
肩位置、パネル厚、取付け開口の関係を定めます。
形状から加工依頼へ
方向と組立アクセスを定め、パネルを介してコネクタインサートを位置決めします。
パネル取付け用の加工コネクタシェル案。ねじ、パネル肩、定向形状、内部インサート座を関連付けます。
01
パネル取付け全体を示す
パネル厚、開口形状、固定金具、背面空間を検討へ含めます。パネルへ当たる肩を特定し、定向平面などが内部インサートをどう整列させるか示します。シール位置はねじとは別に定義します。本概念はコンタクト、絶縁体、ケーブルのない機械シェルです。外観だけでコネクタ型式、特定製品系列との互換性、完成品の防塵防水や電磁シールド性能は分かりません。
02
インサート座と取付けねじを一緒に管理する
パネル基準など合意したデータムから、穴深さ、位置決め肩、保持形状を含む内部インサート座を寸法化します。外ねじ規格、等級、かみ合い長さ、ねじ逃げ域を指定し、取付け用の工具平面とレンチ空間を示します。めっきなどがあるならマスキング、最終寸法、処理後ゲージ検査を合意します。一般的なコネクタ写真でなく、実シェルの加工順序と接近可能な検査法を検討できます。
03
組立者への機械仕様引渡しを定義する
試作報告はパネル位置、インサート座、向き、最終ねじの合否で構成できます。相手インサート、パネル、固定部品を使った検査と実施者を定めます。電気安全、接触抵抗、シール、シールドは指定完成組立品の試験で、別の検証計画が必要です。必要な材料・表面処理記録をシェルロットに保管します。ねじ始端と位置決め面を保護し、インサート設計やパネル厚の変更を再購入前に検討します。
材料・工程の検討
図面と用途に合わせ材料を選ぶ
これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。
- 黄銅
- 機械シェルと接合工程に対する承認合金・めっきを検討します。
- ステンレス鋼
- 選定材種、最終仕上げ、取付け金具との作用を検討します。
図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。
サンプル承認前に
検査で何を確認するかを合意します。
インサート位置
穴と内側段部を合意した取付け基準に関連付けます。
取付け方向
インサート形状に対して回り止め平面またはキー形状を管理します。
仕上がり接続部
ねじかみ合い、工具アクセス、仕上げ加工代を指定します。
図面をリリースする前に
具体的な次の一歩へ。
これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。
次のステップを具体化
お客様の部品について検討しましょう。
この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。
- パネル・インサート・固定金具との接続を示すシェル図
- 材料、ねじ、表面処理、取付け方向管理
- 数量、寸法記録、別定義の完成組立試験
形状と工程を結び付ける
加工工程を検討します。
出典付き参考例で検討を続ける
関連する部品形状を見る。
各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。
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アイデアを説明する例を使用してください。
最終仕様はお客様の図面で定義します。
部品からプロジェクトへ
証拠を確認します。 部品 を定義します。
部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼