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技術コンセプト / cs-product-066

同軸中心コンタクト

同軸接続用の中実中心接点案。接触先端、絶縁体位置決め肩、後端接続部を組合せ仕様で定義します。

調達対象の用途
センサーおよび器械使用
参考資料の種類
AI生成の形状構想
材料と工程
お客様の図面に照らして検討する選択肢
寸法と公差
承認された 図面 によって定義される
この形状を検討
技術検討を見る

特注部品の検討用に作成したAI生成の技術コンセプト図です。製造写真、納入事例、完了済み検査記録ではありません。

形状から加工依頼へ

別途検証されるコネクタ組立品向けに、指定機械形状の中心接点を供給します。

同軸接続用の中実中心接点案。接触先端、絶縁体位置決め肩、後端接続部を組合せ仕様で定義します。

01

相手コンタクトと絶縁体の接続形状を明確化

相手と接触する先端、絶縁体位置決め径、軸方向位置を決める肩を特定します。相手ソケットと絶縁体の寸法限界または管理接続図面を、組立順序とともに提示します。この概念は中実の雄先端と後端接続カップを持ち、ばね接点や完成同軸コネクタではありません。金属形状は接続系の一要素です。画像から特性インピーダンス、周波数帯、挿入損失、電力定格、挿抜寿命は決まりません。

02

実際に組み付ける表面を指定する

承認した母材合金、下地めっき、最終被膜、めっき後寸法を指定します。先端有効長、入口R、肩位置、接続カップ穴を定めます。接続用の横開口が必要なら位置とカップ内のエッジ状態を示します。めっき、洗浄、検査の責任を見積りへ明記するよう依頼します。均一な金色の画像は実部品の膜厚、導電性、接触抵抗の証拠にはなりません。

03

寸法承認をコネクタ試験へ結び付ける

最終接触径、絶縁体座、軸方向寸法連鎖、測定可能な接続部の検査を合意します。試作ロットに必要なめっき資料や材料追跡性を特定します。挿入力、保持、電気、高周波試験は完成組立品で購入者の定義手順を使い、接点単品の寸法判定と区別します。接触面を保護し、取扱い時の無管理なばら接触を避けます。絶縁体、相手ソケット、母材、被膜の変更を再注文前に検討し、承認試作基準を保持します。

材料・工程の検討

図面と用途に合わせ材料を選ぶ

これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。

りん青銅
コネクタ設計が材種、接続工法、最終被膜を承認する場合のみ検討します。合金名から電気性能を推定しません。
黄銅
コネクタ設計が合金、最終被膜、端末接続工程を承認する場合のみ検討します。

図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。

サンプル承認前に

検査で何を確認するかを合意します。

相手接触先端

径、有効長、導入形状、仕上がり状態を定めます。

絶縁体座

相手インターフェースに対して位置決め径と肩位置を管理します。

後端接続カップ

後端カップの深さ、肉厚、作業開口と内部エッジ要求を指定します。

被膜の寸法余裕

めっき後寸法と必要な表面処理記録を合意します。

図面をリリースする前に

具体的な次の一歩へ。

これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。

次のステップを具体化

お客様の部品について検討しましょう。

この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。

  1. ソケット・絶縁体・端末接続を示す接点図面
  2. 承認母材合金、完全な被膜仕様、最終寸法
  3. 数量、寸法記録、コネクタ検証責任

出典付き参考例で検討を続ける

関連する部品形状を見る。

各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。

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アイデアを説明する例を使用してください。
最終仕様はお客様の図面で定義します。

部品からプロジェクトへ

証拠を確認します。 部品 を定義します。

部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。

最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。

図面レビューを依頼

図面から案件の検討へ。

フィルムのトランスクリプトを読みます

図面から始めてください。材料と仕上げを定義します。重要な形状を特定します。サンプルと生産数量をすり合わせます。プロジェクトの検討をご依頼ください。説明用のレンダリングと Chengshuo の部品写真を使用したプロジェクト概要であり、加工映像ではありません。

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チェンシュオ / 加工プロセス動画

プロセスフィルム

音声のない加工映像です。工場映像は工程の背景を示すもので、参考部品そのものの製造記録ではありません。

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