Faites chaque
petite interface claire.

Annotez l’extrémité de la goupille, l’entrée, le diamètre de positionnement, l’épaulement et la zone de retenue. Décrivez le montage de la pièce correspondante et les arêtes qu’elle touche. Si la position ou la profondeur d’insertion est importante, identifiez les surfaces qui la déterminent. Ne laissez pas le fournisseur déduire l’ajustement, le mode de retenue ou l’état admissible des arêtes à partir du seul modèle.

Donner la nuance du matériau, la norme et l'état plutôt que seulement laiton ou acier inoxydable. Lorsque revêtement électrolytique, passivation ou un autre finition de surface est nécessaire, indiquer la spécification, les zones traitées et l'état d'acceptation final. Si la conductivité, la réponse magnétique ou le comportement de corrosion sont importants, fournir l'exigence réelle et la voie de vérification convenue au lieu d'utiliser l'apparence comme preuve.

Discutez de la façon dont les petites caractéristiques seront inspectées et protégées par finition, l'emballage et l'assemblage. Marquer toute région où une marque de bavure ou de manutention interférerait avec l'insertion. Définir une évaluation échantillon qui enregistre à la fois les résultats plan et l'observation pertinente de l'assemblage du client. Attribuer la responsabilité des essais qui exigent l'instrument complet ou l'accouplement composants.

Utiliser plan des numéros de caractéristiques ou un autre système de référence convenu. Exigences dimensionnelles distinctes, commandes géométriques, conditions de surface et contrôles de documentation. Identifier les caractéristiques qui nécessitent des valeurs déclarées, qui utilisent une autre méthode d'acceptation, et lorsque le client a besoin d'une procédure spécifique. Enregistrez la norme plan et la révision plutôt que de compter sur le fournisseur pour interpréter une capture d'écran lâche.

Examinez, pour chaque exigence critique, la mise en référence, le montage ou les conditions de maintien et la méthode de mesure adaptée. Le NIST distingue la traçabilité d’un résultat de mesure du simple fait de posséder un instrument étalonné. Demandez des preuves adaptées à l’exigence, notamment les conditions de mesure et l’incertitude lorsqu’elles sont pertinentes. Une liste d’équipements ne suffit pas à déterminer si un contrôle donné convient.

Préciser l'identité, la quantité ou le plan d'échantillonnage échantillon, l'étape contrôle et les documents requis. Distinguer les vérifications de première pièce, le client validation des échantillons et l'expédition contrôle. Convenir de la façon dont les écarts seront signalés et qui peut les accepter. Conservez les dossiers relatifs au lot de matériel séparément de mesure traçabilité, tout en préservant les liens nécessaires pour identifier le pièces livré.