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CHENGSHUOPRECISION
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Demander une revue du plan

Tournage CNC

arbres alésages. filetages.
Défini autour de votre plan.

Connecter diamètres, alésages et filetages à leur interfaces d’assemblage. Inclure perçages transversaux, les appartements et les créneaux horaires de sorte que opérations secondaires et contrôle finals soient couverts par le même examen.

Examiner mon tournage CNC pièceExplorer des exemples composant
pièce manipulation à une machine tournage dans le film de la société Chengshuo
Imagerie de l'atelier de Chengshuo · explorer l'entreprise vidéos de procédés

Photographie de l’entreprise · évaluation du fournisseur

PIÈCES TOURNÉES / TROIS DÉCISIONS SUR LES INTERFACES

Spécifiez l’ajustement. Reliez les contrôles.

Partez des surfaces qui positionnent, guident ou fixent la pièce conjuguée. Ces références relient la géométrie visible aux décisions à préciser sur le plan pour le devis et la revue des échantillons.

Arbre principal en acier inoxydable, photographie officielle du produit Chengshuo 1
Photographie produit de l’entrepriseOuvrir l’image source

01Arbre principal en acier inoxydable

Arbres : reliez les diamètres de positionnement

Identifiez séparément les portées de roulements, les épaulements et les gorges. Précisez le système de références et toute relation exigée entre les diamètres fonctionnels.

Avant devis et échantillonnage

Convenez de la méthode de contrôle de chaque ajustement et de chaque relation géométrique spécifiés. Protégez les surfaces de positionnement acceptées lors de l’emballage ; conservez la révision du plan avec le relevé des échantillons.

Douilles en laiton, photographie officielle du produit Chengshuo 2
Photographie produit de l’entrepriseOuvrir l’image source

02Douilles tubulaires en laiton

Douilles : définissez l’ajustement après montage

L’alésage et le diamètre extérieur correspondent à des interfaces d’assemblage différentes. Spécifiez la section de paroi, la face d’appui et si l’acceptation s’applique avant ou après assemblage.

Avant devis et échantillonnage

Si la douille est emmanchée dans un logement, fournissez la géométrie conjuguée et le jeu requis après assemblage. Convenez d’un contrôle d’assemblage distinct lorsqu’une mesure à l’état libre ne permet pas d’établir la fonction.

Manchon fileté en acier inoxydable, photographie officielle du produit Chengshuo 1
Photographie produit de l’entrepriseOuvrir l’image source

03Raccord fileté en acier inoxydable

Filetages : acceptez l’état livré

Définissez la désignation du filetage, la longueur de filets complets et l’appui de l’épaulement. Incluez l’accès aux arêtes du perçage transversal et la finition appliquée aux surfaces filetées.

Avant devis et échantillonnage

Avant les échantillons, alignez les critères du contrôle par calibres, le stade de finition et le relevé exigé. Un résultat de contrôle par calibre de filetage n’établit ni l’étanchéité, ni le comportement au couple de serrage, ni la tenue en pression.

Le matériau ne se résume pas
à une famille de matériaux.

Guide des matériaux

aluminium / Planification du projet

Poids, géométrie et état de surface.

Précisez le alliage et état métallurgique exact. Un cosmétique finition de surface, filetage ajustement et une paroi mince peuvent introduire des exigences différentes dans le même composant.

  • alliage et état métallurgique sur le plan
  • Surfaces fonctionnelles et surfaces cosmétiques
  • finition de surface Déduction sur les caractéristiques d'accouplement

anodisation ou un autre traitement doit être spécifié avant que les dimensions finales et l'acceptation soient convenues.

Explorer des exemples aluminium
Bloc de positionnement en aluminium — Présentation studio assistée par IA à partir de la photographie originale de Chengshuovue studio assistée par IABloc de positionnement en aluminium

acier inoxydable / Planification du projet

Définir le grade et l'environnement de travail.

« Acier inoxydable » seul n’est pas une spécification complète de matériau. Décrivez la nuance, la documentation et les conditions d’exposition requises afin que l’examen de fabrication repose sur les mêmes hypothèses.

  • Classe et documentation matière
  • Requis état des arêtes et nettoyage
  • Surfaces fonctionnelles et périmètre de contrôle

La performance en corrosion dépend du grade, finition de surface et de l'environnement. Discutez des exigences de la demande plutôt que de compter sur l'apparence.

Explorer des exemples acier inoxydable
Arbre principal en acier inoxydable — Présentation studio assistée par IA à partir de la photographie originale de Chengshuovue studio assistée par IAArbre principal en acier inoxydable

laiton / Planification du projet

Faire expliciter l'alliage et les exigences filetage.

Pour les détails des connecteurs douilles et tourné, préciser l'alliage laiton à côté des prescriptions filetage, étanchéité et finition de surface. Distinguer la forme visible de sa fonction critères d’acceptation.

  • Désignation exacte de l'alliage
  • classe de tolérance du filetage, contrôle par calibres et engagement
  • Interfaces de revêtement, de nettoyage et étanchéité

Précisez dans votre demande toute exigence de composition du matériau ou de conformité réglementaire ; ne la déduisez pas d’une description générique du laiton.

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Colonnettes conductrices en laiton — Présentation studio assistée par IA à partir de la photographie originale de Chengshuovue studio assistée par IAColonnettes conductrices en laiton

cuivre / Planification du projet

Traiter la surface fonctionnelle comme une exigence.

Si un cuivre pièce a un rôle électrique ou thermique, identifiez l'alliage pertinent et les surfaces de cette matière. Inclure toute condition de revêtement ou de contact requise dans l'emballage plan.

  • cuivre grade ou alliage
  • Surfaces de contact et de montage
  • Exigences en matière de revêtement et de manutention

Les performances électriques ou thermiques nécessitent une définition et une vérification spécifiques à l'application.

Explorer des exemples cuivre
Arbre étagé en cuivre — Présentation studio assistée par IA à partir de la photographie originale de Chengshuovue studio assistée par IAArbre étagé en cuivre

Acier / planification de projet

État du matériau séparé de la géométrie finie.

Précisez la qualité et l'état du matériau, puis indiquez toute exigence traitement thermique et finition. La séquence des opérations doit être revue en même temps que les dimensions de l'ensemble de commande.

  • Qualité et état du matériau
  • traitement thermique si nécessaire
  • État final contrôle et finition de surface

Ne déduisez pas un traitement thermique ou une dureté d’une photographie. Formulez-les comme une exigence explicite.

Discuter des exigences en matière d'acier

votre plan définit l'itinéraire

Vous avez une note en tête ?

Partagez-le avec les plan, les quantités et toute contrôle ou les exigences de conformité.

Discuter du matériel

Plastique / planification de projet

Identifiez le polymère avant de choisir une route.

Un nom, une catégorie et un environnement de polymères aident à définir la façon dont un plastique composant doit être examiné. Inclure ajustement, les caractéristiques de la paroi et toute exposition à la température ou au milieu pertinente à l'application.

  • Polymère et grade
  • ajustement et environnement opérationnel
  • Surface, arête et acceptation visuelle

Les familles de polymères ne sont pas interchangeables. Le matériau exact et les exigences de la pièce doivent être examinés pour le projet.

Explorez des exemples en plastique
Couvercle en acrylique — photographie originale de l'atelier de ChengshuoPhoto originale de l'atelierCouvercle de récipient en acrylique

Définir la
état fini.

état de surface planification
finition de surface débatQu'est-ce que c'est ?Ce qu'il faut préciser
usinéTexture de coupe visible et état des arêtesDéfinissez rugosité de surface où la fonction l'exige; spécifiez l'enlèvement de la burre et arête les casses.
anodisationaluminium Aspect et traitement de surfaceIndiquer le type, la couleur/référence échantillon, masquage et les dimensions applicables après traitement.
passivationTraitement de surface spécifié acier inoxydableIndiquer l'exigence de procédé applicable, propreté et la documentation requise.
revêtement électrolytiqueUn revêtement déposé spécifiéDéfinir le système de revêtement, l'épaisseur, le substrat, masquage et les dimensions fonctionnelles finales.
Soudage / brossage / polissageTexture ou surface visuelle spécifiéeIdentifier les visages traités, la direction ou l'apparence standard, et les caractéristiques qui doivent être protégées.

Il s’agit d’options de planification, pas d’un engagement général de procédé ou de performance. La disponibilité et la gamme de traitement sont confirmées pour chaque plan et matériau.

qualité et acceptation

Faites l'important
dimensions explicites.

Une valeur générale de tolérance annoncée ne permet pas d’établir la capacité de fabrication. Communiquez la géométrie, le matériau, les limites spécifiées et la méthode de contrôle de votre composant réel.

Définir mon acceptation des échantillons
01

Identifier références fonctionnelles et ajustements

Expliquer le pièce conjuguée et les dimensions qui commandent l'assemblage.

02

Accepter le périmètre de contrôle

Définir les méthodes mesure, le plan échantillon et tous les documents requis.

03

Examen avant production récurrente

Confirmer les modifications de révision et d'examen approuvées avant une nouvelle manche.

Avant d'envoyer
le plan.

Quels fichiers dois-je envoyer ?

Un plan coté avec révision, matériel et finition de surface est le point de départ. Un modèle d'étape peut aider à communiquer la géométrie. Inclure les quantités et les exigences d'acceptation critiques.

Pouvez-vous confirmer un tolérance d'une photographie?

C'est pas vrai. Une photo illustre le formulaire pièce. La faisabilité doit être revue en fonction de la géométrie, du matériau, des dimensions réelles, tolérance et contrôle méthode.

Puis-je commencer par échantillons ?

Inclure la quantité échantillon demandée et les vérifications nécessaires à l'approbation. La portée échantillon et l'ordre de production prévu sont examinés ensemble.

Comment le prix et délai de livraison sont-ils confirmés?

Le devis confirme le périmètre examiné, le matériau, la quantité, les exigences de contrôle, le prix et le calendrier. Les exemples du site ne constituent ni une offre ni une commande de production acceptée.

de l'exemple à votre exigence

Trouvé quelque chose
près de votre pièce ?

Envoyez votre plan

Utilisez un exemple pour expliquer votre idée.
Votre plan définit la spécification finale.

du processus aux exigences

Vérifiez le processus. Acceptez l'étape suivante.

Voir le contexte de l'atelier, comparer les géométries pertinentes composant et définir comment votre échantillons sera vérifié.

Envoyez le plan à jour, les quantités et les exigences critiques. Cette étude constitue le point de départ pour convenir du périmètre, du devis et de la validation des échantillons.

Demander une revue du plan

voir le processus en mouvement

Regarde le travail.
Regardez les détails.

Explorez les films de Chengshuo publiés usinage et d'atelier. L'examen du projet relie votre plan à un itinéraire de fabrication et de contrôle proposé.

Chaque composant commence par une exigence spécifique. Nous passons en revue ses besoins matériels, géométriques et contrôle avant de confirmer l'itinéraire usinage.

Découvrir les films de procédés

Avant de lancer une pièce tournée

Clarifier les interfaces avant l’usinage

Reliez arbre, filetage et quantité commandée aux exigences du plan qui influencent assemblage et devis.

Du plan à la revue de projet.

Lire la transcription du film

Commencez par votre dessin. Définissez le matériau et la finition. Identifiez les caractéristiques critiques. Précisez les quantités d’échantillons et de production. Demandez un examen du projet. Rendus illustratifs et photographies de composants Chengshuo ; il s’agit d’une présentation du projet, pas d’images d’usinage.

Discutez de votre plan

Chengshuo / vidéos de procédés

Film de traitement

Vidéo de procédé sans son. Les images d’atelier illustrent le contexte du procédé ; elles ne constituent pas un enregistrement du composant de référence.

Voir l’original