Géométrie et accès
Afficher les poches, les modèles trou, les fentes et les coins intérieurs. L'accès et la relation entre les visages affectent l'itinéraire proposé.
fraisage CNC
Examiner les plaques, blocs et boîtiers personnalisés autour de leurs poches, les modèles trou et les faces accouplées. Marquez le références, l'accès à la fixation et les surfaces qui nécessitent une protection.
Examiner mon fraisage CNC pièce
Images réelles de l’usine Chengshuo
Un dossier de plans complet permet de garder le devis, la gamme d’usinage et les contrôles des échantillons cohérents. Identifiez ces exigences avant de comparer les options.
Afficher les poches, les modèles trou, les fentes et les coins intérieurs. L'accès et la relation entre les visages affectent l'itinéraire proposé.
Identifiez le système de références fonctionnelles et les surfaces qui ne doivent pas être marquées. Examinez les relations critiques entre les caractéristiques.
Préciser les contrôles qui sont importants pour ajustement et fonctionner, avec les visages cosmétiques, les conditions arête et le traitement post-usinage.
exemples réels composant

aluminium bloc de positionnement avec poches, trous et un extérieur en forme. Reliez les fonctions de localisation au références fonctionnelles de votre plan.
Découvrir le composant
Une plaque de fixation aluminium avec une forme inclinée et une ouverture centrale de montage. Définir la relation entre les faces de montage et le centre trou.
Découvrir le composant
Un boîtier aluminium USB-hub avec un profil mince et plusieurs ouvertures d'interface. Les positions du port et l'autorisation de montage interne guident le revue du plan.
Découvrir le composant
Un boîtier de montre avec un profil extérieur en forme et un intérieur ouvert. Revoir l'ouverture d'assemblage, les recoins internes et les surfaces cosmétiques ensemble.
Découvrir le composantRéférences de géométrie du portefeuille Chengshuo. Chaque carte identifie son processus publié; le gamme de fabrication pour votre propre plan est examiné individuellement.
aluminium / Planification du projet
Précisez le alliage et état métallurgique exact. Un cosmétique finition de surface, filetage ajustement et une paroi mince peuvent introduire des exigences différentes dans le même composant.
anodisation ou un autre traitement doit être spécifié avant que les dimensions finales et l'acceptation soient convenues.
Explorer des exemples aluminium
acier inoxydable / Planification du projet
« Acier inoxydable » seul n’est pas une spécification complète de matériau. Décrivez la nuance, la documentation et les conditions d’exposition requises afin que l’examen de fabrication repose sur les mêmes hypothèses.
La performance en corrosion dépend du grade, finition de surface et de l'environnement. Discutez des exigences de la demande plutôt que de compter sur l'apparence.
Explorer des exemples acier inoxydable
laiton / Planification du projet
Pour les détails des connecteurs douilles et tourné, préciser l'alliage laiton à côté des prescriptions filetage, étanchéité et finition de surface. Distinguer la forme visible de sa fonction critères d’acceptation.
Précisez dans votre demande toute exigence de composition du matériau ou de conformité réglementaire ; ne la déduisez pas d’une description générique du laiton.
Explorer des exemples laiton
cuivre / Planification du projet
Si un cuivre pièce a un rôle électrique ou thermique, identifiez l'alliage pertinent et les surfaces de cette matière. Inclure toute condition de revêtement ou de contact requise dans l'emballage plan.
Les performances électriques ou thermiques nécessitent une définition et une vérification spécifiques à l'application.
Explorer des exemples cuivre
Acier / planification de projet
Précisez la qualité et l'état du matériau, puis indiquez toute exigence traitement thermique et finition. La séquence des opérations doit être revue en même temps que les dimensions de l'ensemble de commande.
Ne déduisez pas un traitement thermique ou une dureté d’une photographie. Formulez-les comme une exigence explicite.
Discuter des exigences en matière d'aciervotre plan définit l'itinéraire
Partagez-le avec les plan, les quantités et toute contrôle ou les exigences de conformité.
Discuter du matérielPlastique / planification de projet
Un nom, une catégorie et un environnement de polymères aident à définir la façon dont un plastique composant doit être examiné. Inclure ajustement, les caractéristiques de la paroi et toute exposition à la température ou au milieu pertinente à l'application.
Les familles de polymères ne sont pas interchangeables. Le matériau exact et les exigences de la pièce doivent être examinés pour le projet.
Explorez des exemples en plastique
| finition de surface débat | Qu'est-ce que c'est ? | Ce qu'il faut préciser |
|---|---|---|
| usiné | Texture de coupe visible et état des arêtes | Définissez rugosité de surface où la fonction l'exige; spécifiez l'enlèvement de la burre et arête les casses. |
| anodisation | aluminium Aspect et traitement de surface | Indiquer le type, la couleur/référence échantillon, masquage et les dimensions applicables après traitement. |
| passivation | Traitement de surface spécifié acier inoxydable | Indiquer l'exigence de procédé applicable, propreté et la documentation requise. |
| revêtement électrolytique | Un revêtement déposé spécifié | Définir le système de revêtement, l'épaisseur, le substrat, masquage et les dimensions fonctionnelles finales. |
| Soudage / brossage / polissage | Texture ou surface visuelle spécifiée | Identifier les visages traités, la direction ou l'apparence standard, et les caractéristiques qui doivent être protégées. |
Il s’agit d’options de planification, pas d’un engagement général de procédé ou de performance. La disponibilité et la gamme de traitement sont confirmées pour chaque plan et matériau.
qualité et acceptation
Une valeur générale de tolérance annoncée ne permet pas d’établir la capacité de fabrication. Communiquez la géométrie, le matériau, les limites spécifiées et la méthode de contrôle de votre composant réel.
Définir mon acceptation des échantillonsExpliquer le pièce conjuguée et les dimensions qui commandent l'assemblage.
Définir les méthodes mesure, le plan échantillon et tous les documents requis.
Confirmer les modifications de révision et d'examen approuvées avant une nouvelle manche.
Un plan coté avec révision, matériel et finition de surface est le point de départ. Un modèle d'étape peut aider à communiquer la géométrie. Inclure les quantités et les exigences d'acceptation critiques.
C'est pas vrai. Une photo illustre le formulaire pièce. La faisabilité doit être revue en fonction de la géométrie, du matériau, des dimensions réelles, tolérance et contrôle méthode.
Inclure la quantité échantillon demandée et les vérifications nécessaires à l'approbation. La portée échantillon et l'ordre de production prévu sont examinés ensemble.
Le devis confirme le périmètre examiné, le matériau, la quantité, les exigences de contrôle, le prix et le calendrier. Les exemples du site ne constituent ni une offre ni une commande de production acceptée.
de l'exemple à votre exigence
Utilisez un exemple pour expliquer votre idée.
Votre plan définit la spécification finale.
du processus aux exigences
Voir le contexte de l'atelier, comparer les géométries pertinentes composant et définir comment votre échantillons sera vérifié.
Envoyez le plan à jour, les quantités et les exigences critiques. Cette étude constitue le point de départ pour convenir du périmètre, du devis et de la validation des échantillons.
Demander une revue du planvoir le processus en mouvement
Explorez les films de Chengshuo publiés usinage et d'atelier. L'examen du projet relie votre plan à un itinéraire de fabrication et de contrôle proposé.
Les vues à l’intérieur de la machine montrent la broche, l’outil de coupe et les composants bridés.
Comment définir l’accès de l’outil, les références de bridage et les caractéristiques secondaires ?
Blocs de positionnement avec poches usinéesUn examen attentif de l'enlèvement des matériaux, suivi par la planification numérique des processus.
Quels diamètres, épaulements et caractéristiques de filetage déterminent le fonctionnement de votre assemblage ?
Arbres, goupilles et ajustementsChaque composant commence par une exigence spécifique. Nous passons en revue ses besoins matériels, géométriques et contrôle avant de confirmer l'itinéraire usinage.
Découvrir les films de procédésAvant de lancer une pièce fraisée
Examinez les caractéristiques qui déterminent si la pièce peut être usinée, assemblée et contrôlée conformément aux spécifications.
Comparez l’angle de poche à l’insert avant d’approuver un rayon ou un dégagement.
Distinguez planéité et parallélisme de la face et précisez le bridage pendant le contrôle.
Repérez les arêtes à casser, les surfaces à protéger et la méthode de réception.