Définir un rapport contrôle qui répond à la question d'acceptation

Repérez sur une vue annotée le contact avec le roulement ou la douille, l’épaulement de positionnement, l’extrémité retenue et les zones servant uniquement au dégagement. Incluez les exigences pertinentes de la pièce correspondante, sans nécessairement fournir le modèle complet de l’ensemble. Précisez si une gorge positionne un autre composant ou ménage seulement un dégagement. Chaque caractéristique peut ainsi être examinée selon sa fonction réelle.

Identifiez la norme de dessin applicable et la révision, puis confirmez les éléments de référence, leur ordre et les exigences géométriques de la conception. Demandez comment ces mêmes références seront établies lors du contrôle. Consignez les questions concernant les indications incomplètes ou contradictoires, plutôt que de transformer sans accord une demande informelle de concentricité en une autre exigence.

Demandez au fournisseur d'examiner le support, l'accès à épaulements, les caractéristiques secondaires et l'état dans lequel les vérifications finales ont lieu. Une route de type suisse peut être un candidat pour une mince tourné pièce; la plan, la configuration du matériel et l'équipement réel déterminent la pertinence. Si traitement thermique ou le revêtement est spécifié, indiquer les exigences applicables après cette opération.

Repérez l’alésage, la surface extérieure de positionnement, l’appui de la bride et les zones de dégagement. Fournissez les exigences pertinentes du logement et de l’arbre lorsqu’elles influencent l’acceptation. Précisez si la douille sert d’entretoise, de guide ou d’un autre type de composant dans votre ensemble ; cette fonction est une donnée du client, pas une propriété établie par le nom du produit présenté en exemple.

Précisez si les dimensions et exigences géométriques s’appliquent à la pièce libre, à un état contraint spécifié ou à l’ensemble installé. Convenez du maintien de la pièce sans masquer la caractéristique contrôlée. Si le fournisseur et le contrôle à réception utilisent des méthodes différentes, comparez-les avant d’approuver un rapport d’échantillons.

Identifier l'insertion arêtes, les transitions et toute surface qui doit rester exempte de marques de manipulation. Confirmer les spécifications finition, les ruptures arête autorisées et le point où les dimensions finales sont acceptées. Discuter de l'approche proposée usinage et mesure pour la géométrie réelle de la paroi. Convenir d'un emballage de protection où le contact entre pièces pourrait affecter une surface spécifiée.

Annotez l’extrémité de la goupille, l’entrée, le diamètre de positionnement, l’épaulement et la zone de retenue. Décrivez le montage de la pièce correspondante et les arêtes qu’elle touche. Si la position ou la profondeur d’insertion est importante, identifiez les surfaces qui la déterminent. Ne laissez pas le fournisseur déduire l’ajustement, le mode de retenue ou l’état admissible des arêtes à partir du seul modèle.

Donner la nuance du matériau, la norme et l'état plutôt que seulement laiton ou acier inoxydable. Lorsque revêtement électrolytique, passivation ou un autre finition de surface est nécessaire, indiquer la spécification, les zones traitées et l'état d'acceptation final. Si la conductivité, la réponse magnétique ou le comportement de corrosion sont importants, fournir l'exigence réelle et la voie de vérification convenue au lieu d'utiliser l'apparence comme preuve.

Discutez de la façon dont les petites caractéristiques seront inspectées et protégées par finition, l'emballage et l'assemblage. Marquer toute région où une marque de bavure ou de manutention interférerait avec l'insertion. Définir une évaluation échantillon qui enregistre à la fois les résultats plan et l'observation pertinente de l'assemblage du client. Attribuer la responsabilité des essais qui exigent l'instrument complet ou l'accouplement composants.