모든 것
작은 공용영역은 명확합니다.

핀 끝단, 도입부, 위치 결정 직경, 단차와 고정 영역에 주석을 표시하세요. 상대 부품의 조립 방법과 접촉하는 모서리를 설명하세요. 위치나 삽입 깊이가 중요하다면 이를 결정하는 면을 지정하세요. 공급업체가 모델만으로 끼워맞춤, 고정 방법 또는 허용 모서리 상태를 추정하게 두지 마세요.

재질 등급, 표준 및 조건을 그냥 황동 또는 스테인리스강보다. 도금, 부동태화 또는 다른 표면 마감가 필요한 경우, 사양, 처리 영역 및 최종 합격 상태를 확인합니다. 전도성, 자기 응답 또는 부식 행동 문제가 발생하면 실제 요구 사항을 공급하고 증거로 외관을 사용하지 않는 검증 경로.

작은 특징이 표면 처리, 포장 및 어셈블리를 통해 검사되고 보호되는 방법을 토론하십시오. burr 또는 핸들링 마크가 삽입과 방해하는 지역을 표시하십시오. 샘플 평가를 정의하여 도면 결과 및 관련 고객 조립 관측을 모두 기록합니다. 완전한 계기 또는 매트 부품를 요구하는 시험을 위한 책임.

사용 도면 기능 번호 또는 다른 합의 된 참조 시스템. 별도의 치수 요구 사항, 기하학적 제어, 표면 조건 및 문서 검사. 다른 합격 방법을 사용하는 특성이 보고된 값을 식별하고, 고객이 특정한 절차를 필요로 하는 곳에. 느슨한 스크린 샷을 해석하기 위해 공급 업체에 의존하지 않는 도면 표준 및 개정을 기록합니다.

중요 요구사항마다 기준 설정, 치구 또는 구속 조건과 적절한 측정 방법을 협의하세요. NIST는 측정 결과의 소급성과 단순히 교정된 측정기를 보유하는 것을 구분합니다. 필요한 경우 측정 조건과 불확도를 포함하여 해당 요구사항에 적합한 근거를 요청하세요. 장비 목록만으로 특정 검사가 적절한지 판단할 수는 없습니다.

샘플 정체성, 수량 또는 샘플링 계획, 검사 단계 및 필요한 레코드를 지정합니다. Distinguish 첫번째 조각 체크, 고객 샘플 승인 및 선적 검사. 어떻게 편차가 보고되고 누가 그들을 받아들일 수 있는지. 측정 추적성에서 분리되는 물질 슬롯 레코드를 유지하고, 전달된 부품를 식별하는 데 필요한 링크를 보존하면서.