01 / 采购关键问题
当对面接口为机加工的和实测的时,框架将如何定位和支持?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
01
开口框架包络
提供框架内需要的占用空间和清除。 识别外部面孔,查找零件和任何限制使用夹具的区域。
02
内部定位特征
标记摆放交配组装位置的表面. 使用协调的参考计划定义开口不同侧面特征之间的关系.
03
加工后的配合结构
从 die-铸造的 信封中区分完成的接口. 审查机加工过渡、接触面和拟议制造工艺路线所需毛坯要求。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像，并非该参考零件的加工实录或检验结果。
Chengshuo 实拍影像7 秒
一个零件，三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队？
明确功能接口。
解释最终组装中框架是如何支持的. 一起审查对立界面,而不是将无关的维度分配给每一方.
讨论您的工程需求
让报价具有可比性。
在同一修订讨论中保留铸造-工装和机加工的修改. 在规划工装或重复批次时,将确定的订单数量与预测分开。
讨论您的采购要求明确验收依据。
记录 检验 支持安排和 基准 设置。 保留已核准的例外情况,因此对照同样的商定要求对以后的批次进行核对。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01明确支撑与定位基准
提供显示框架安装方式的组装视图 。 同意用于联系相反特征和确定与制造和维度检查有关的支持条件的参考文献。
02协调毛坯与成品要求
确认合金,铸造供应和工装状态. 将已完成的几何学与毛坯一起审查,因此提议允许使用,机加工访问和任何设计改动在引文中仍然可见。
03建立可重复执行的交接资料
同意样品尺寸、视觉检查和任何组装试验。 保留当前图纸的核定参考和支持条件,然后在释放另一批生产之前审查修改情况。
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
检查指定定位特征及其在框架上的相互关系。- 记录约定几何测量的支撑与基准条件。
- 检查机加工接口，并记录样品评审中已接受的例外。
