01 / 采购关键问题
哪些面孔位于街区,其口袋和孔应如何从这些面孔中引用?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
基准面
识别确定街区位置和方向的面孔。 将这些接触人与表面区分开来,这些接触人只用于系紧或外部包封.
型腔结构
提供完整的口袋形状、内部角和相关深度。 标出接触配合件的表面,并确定可审查机加工准入的清除区域。
多孔特征
向每个孔指定一个函数,如位置,紧固或通过. 标出选定参考文献中所需的关系,并在必要时包括配对硬件。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像,并非该参考零件的加工实录或检验结果。
一个零件,三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队?
明确功能接口。
标注型腔尺寸时,不要脱离块体的安装方式。请说明在预期装配中,哪些接触部位实现重复定位。
讨论您的工程需求让报价具有可比性。
在引号比较时保持所拟议的几何变化的可见度. 确认每个供应商都在为同一模式修订定价,表面处理和检验范围。
讨论您的采购要求明确验收依据。
在选择报告方法之前设定 测量 引用。 记录特性标识符,从而接收检验可以重复约定的检查.
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01明确夹具接触与约束
提供组装视图,显示块在夹具中的坐落情况,并显示负载或联系人的位置. 解释哪些接口设置了位置,哪些接口保证了零件的安全.
02评审型腔与孔的可达性
一起讨论所需的口袋形状、内部光圈和孔访问。 将任何拟议的几何调整记录在图纸上,然后作为引号或样品基础。
03按特征制定检验计划
标明关键尺寸和衡量它们的参考安排。 在第一次样品审查之前商定报告范围和任何试验配合,并指定夹具或交配零件。
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
核实已定义的基准面与关键型腔尺寸。
按约定基准体系检查指定孔径与孔位。
检查接触边缘,并记录约定的夹具配合观察结果。

