Anwendungsdarstellung · Bauteilreferenzen weiter unten
01 / KUNDENANFORDERUNG
Wo Projekte ins Stocken geraten.
Ein Bericht mit vielen Zahlen kann die Abnahmeentscheidung dennoch offenlassen, wenn Zeichnungsrevision, gemessene Merkmale oder Teilezustand fehlen. Vereinbaren Sie bei einer kleinen Welle, Hülse oder einem Gewindebauteil, was jedes berichtete Ergebnis nachweisen soll. Ausgangspunkt ist die verbindliche Anforderung, nicht die Zahl der Berichtsseiten oder der Name einer Messmaschine. Bereiten Sie die Prüfanfrage so früh vor, dass Machbarkeit, Zeitbedarf und Kosten geprüft werden können.
Frühzeitig zu klärende Fragen
Ein Bericht verwendet einen überholten Zeichnungsstand oder eine nicht dokumentierte Auslegung des kundenseitigen Bezugssystems.
Ein kalibriertes Messgerät wird genannt, ohne zu erläutern, ob das gewählte Verfahren die Anforderung prüfen kann.
Einige wenige geprüfte Muster werden als Nachweis dargestellt, dass jedes gelieferte Bauteil dieselbe Prüfung erhalten hat.
02 / PRÜFUNG IN DER PRAXIS
Klären Sie die Anforderungen Schritt für Schritt.
01Anforderungen den erkennbaren Merkmalen zuordnen
Verwenden Sie Zeichnungsmerkmalsnummern oder ein vereinbartes Bezugssystem. Trennen Sie Maße, geometrische Anforderungen, Oberflächen und Prüfdokumentation. Legen Sie Zahlenwerte, andere Abnahmeverfahren und kundenspezifische Prüfmethoden je Merkmal fest. Nennen Sie Zeichnungsnorm und Revision in den kontrollierten Unterlagen.
02Festlegen, wie ein Prüfergebnis ermittelt wird
Besprechen Sie für jede kritische Anforderung Bezugsaufbau, Vorrichtung oder Einspannzustand und ein geeignetes Messverfahren. NIST unterscheidet die metrologische Rückführbarkeit eines Messergebnisses vom Besitz eines kalibrierten Geräts. Fordern Sie anforderungsgerechte Nachweise an, gegebenenfalls einschließlich Messbedingungen und Messunsicherheit. Vereinbaren Sie die Eignung des jeweiligen Prüfverfahrens für das konkrete Merkmal.
03Den Umfang des Prüfberichts festlegen
Geben Sie Musterkennung, Stückzahl oder Stichprobenplan, Prüfstufe und erforderliche Nachweise an. Unterscheiden Sie Erstteilprüfung, kundenseitige Musterfreigabe und Versandprüfung. Vereinbaren Sie Meldung und Freigabe von Abweichungen. Führen Sie Werkstoffchargennachweise und messtechnische Rückführbarkeit getrennt mit eindeutiger Zuordnung zu den gelieferten Teilen.
03 / VOR DER ABNAHME
Vereinbaren Sie, was die Nachweise zeigen sollen.
Ein allgemeines Präzisionsversprechen ist kein Abnahmeplan für ein Projekt. Bestätigen Sie die Prüfungen und Nachweise, die für Ihr Bauteil gelten.
Bestätigen Sie, dass die dokumentierten Merkmalskennungen, Einheiten, Anforderungen und Ergebnisse mit dem freigegebenen Zeichnungsstand übereinstimmen.
Prüfen Sie, ob die maßgeblichen Prüfverfahren und Messaufbauten ausreichend beschrieben sind, um das Ergebnis zu bewerten oder Abweichungen zu untersuchen.
Ordnen Sie den Bericht den geprüften Mustern oder dem Versandlos zu. Dokumentieren Sie offene Abweichungen bis zur festgelegten Entscheidung.
04 / REALE BAUTEILREFERENZEN
Stellen Sie den Bezug zur Bauteilgeometrie her.
Die veröffentlichten Wellen, Hülsen und Muttern dienen als Geometriereferenzen. Vereinbaren Sie benötigte Prüfberichte, Zertifikate, Lehren und Toleranznachweise bauteilbezogen im Prüfumfang.
Ist ein vollständiger Maßprüfbericht immer erforderlich?
Legen Sie den Umfang projektspezifisch fest. Vereinbaren Sie, welche Anforderungen zu welchem Zeitpunkt nachzuweisen sind. Ein vollständiger Prüfbericht, ein Bericht zu ausgewählten Merkmalen und andere Nachweismethoden haben unterschiedliche Umfänge. Benennen Sie die angeforderten Unterlagen im Angebot eindeutig.
Belegt ein Kalibrierzertifikat die Konformität des Bauteils?
Nein. Es betrifft ein Messgerät oder Normal unter den angegebenen Kalibrierbedingungen. Die Entscheidung über das Bauteil hängt außerdem vom tatsächlichen Messverfahren, der Anordnung, dem Ergebnis und den Abnahmekriterien ab. Fordern Sie Nachweise für die benötigte Messung, nicht ein sachfremdes Zertifikat.
Nachweise und Umfang dieser Studie
Die veröffentlichten Wellen, Hülsen und Muttern dienen als Geometriereferenzen. Vereinbaren Sie benötigte Prüfberichte, Zertifikate, Lehren und Toleranznachweise bauteilbezogen im Prüfumfang.
Die vorgeschlagene Anwendung dient der Projektprüfung. Bestätigen Sie Machbarkeit, Leistung, Prüfumfang, Preis und Lieferbedingungen anhand Ihrer aktuellen Zeichnung.
Ordnen Sie Wellendurchmesser, Schultern und Nuten ihrer Funktion in der Baugruppe zu. Definieren Sie anschließend das Bezugssystem und die Abnahmeprüfungen, bevor ein Angebot erstellt wird.
Betrachten Sie Innenbohrung, Außendurchmesser und Einbaubedingungen getrennt. Prüfen und messen Sie die Hülse entsprechend ihrer tatsächlichen Montage.
Legen Sie Positioniermerkmale, Einführkanten sowie Werkstoff- und Oberflächenanforderungen fest. Definieren Sie benötigte Sensorfunktionen und elektrische Prüfungen gesondert für Ihr Bauteil.
Bestätigen Sie, dass die dokumentierten Merkmalskennungen, Einheiten, Anforderungen und Ergebnisse mit dem freigegebenen Zeichnungsstand übereinstimmen.
