01 / 采购关键问题
哪些内部特征位于组装位置,外表表面处理必须保持视线一致?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
01
内部凹陷特征
标记 座面 或保留内部组装的特性。 提供交配几何和所需的清除,包括在安装过程中必须保持无障碍的任何区域。
02
异形转角
分别审查内部和外部角逐要求。 识别可见的过渡,并在冻结模型之前与机加工路径讨论所需的几何.
03
外观与接触区域
创建表层图区分可见的面孔,皮肤接触区和隐藏界面. 指定每个区的外观和联系要求,而不是使用一个一般的表面处理注释。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像，并非该参考零件的加工实录或检验结果。
Chengshuo 实拍影像7 秒
一个零件，三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队？
明确功能接口。
详细情况由集会驱动,由外表驱动。 在批准设计前先解决小角落和细小部分的冲突.
讨论您的工程需求
让报价具有可比性。
分别机加工,表面处理和引文中的外观批准. 确认接受化妆品样品后对设计变更的处理.
讨论您的采购要求明确验收依据。
保留视觉参考和检验条件与维度记录. 外观决定应指明确切的表面,表面处理正得到批准。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01明确装配后的框架要求
共享内部零件信封和组装序列. 识别用于确定帧的机械要求和最终方向的封面、粘贴器和其他接口。
02明确材料与表面处理范围
选择 材料牌号 和拟议 表面处理 。 审查成品状态中的功能清除,并确定以后处理过程中需要遮蔽保护、纹理控制或保护的区域。
03明确样品外观与配合要求
设置维度检查和可控视觉审查条件. 在组装审查中使用已识别的交配零件,并记录任何经批准的外观样品与图纸版本。
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
检查指定的支承特征、凹槽与安装接口。- 核实成品间隙及指定转角或边缘状态。
- 按约定样品和观察条件评估可见表面。
