01 / 采购关键问题
电路板如何定位，才能使每个连接器正确对应壳体开口？
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
01
接口开口
查找棋盘的参考文献中,每个打开处都有尺寸。 包括连接器信封和插入访问,使用实际连接器图纸而不是视觉切除大小.
02
薄型壳体截面
显示内部组装信封及其周围的墙壁部分. 在机加工审查期间,确定需要工具或加固器进入的领域并讨论任何紧凑的过渡。
03
端部接口
定义末端 零件 如何关闭、定位和安全组装。 包含端面,连接器位置与任何紧贴或定位特性之间的关系.
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像，并非该参考零件的加工实录或检验结果。
Chengshuo 实拍影像7 秒
一个零件，三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队？
明确功能接口。
保持附件和董事会修改的协调。 识别连接器早期变化,特别是在位置,伸缩或电缆接入影响机械包时.
讨论您的工程需求
让报价具有可比性。
明确引用机械封装范围. 清单表面处理,硬件、包装和组装工作在要求这些物品时分别列出。
讨论您的采购要求明确验收依据。
一个维度报告和一个板-配合检查回答不同的问题. 保留样品决定要求的两种提法。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01整理机械接口资料
提供附文模型、版面轮廓和连接器几何。 查明它们之间共享的组装参考文献,并记录电子产品开发过程中可能改变的维度。
02评审成品配合与外观
具体说明铝级别、处理和可见表面要求。 在要求阳极氧化时,将已完成的清除和任何蒙蔽的接触区作为完整的图纸范围的零件进行审查。
03使用指定配合零件检查壳体
商定关键开口和组装接口的维度报告。 定义试验配合,配备指定的版面修改和连接器,保持机械审批不同于电子产品测试.
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
按电路板定位基准核实接口开口的位置与尺寸。- 检查指定端部接口与内部装配间隙。
- 检查规定的表面处理区域，记录试装使用的电路板版本。
