01 / 采购关键问题
内孔 或螺栓图案是否确定位置,安装时对板如何定向?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
中心通孔
指定内孔的定位或清除作用和交配直径。 定义 内孔 轴和座位面之间需要的任何关系。
重复分布的安装孔
给出 孔 的计数,图案,大小和角方向. 指定在重复布局中区分已安装位置的任何特性。
阶梯环形端面
在交配组装上标出座面的接触环,沉降或定位步骤. 定义哪一个面值建立 测量 引用 。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像,并非该参考零件的加工实录或检验结果。
一个零件,三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队?
明确功能接口。
对于重复孔位排列,不要让方向要求处于默认未说明状态。在为各孔分配位置要求前,先明确安装基准。
讨论您的工程需求让报价具有可比性。
比较引用使用相同的材料,表面处理和图案报告范围. 明确交配零件供样品.
讨论您的采购要求明确验收依据。
保持基准安排在内孔和孔检查之间的一致性。 报告实际特点,而不是法兰配合的一般性说明。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01明确定位原理
提供交配法兰或轴参考和组装部分. 解释您设计中的 内孔, 面部, 销件 或紧身衣控制位置 。
02统一图纸基准
检讨内孔,面部和孔型要求并列. 指定不锈品级和表面处理,并商定需要报告的任何几何关系的参考设置。
03确认零件与装配检查要求
选择 样品验收 所需的维度证据。 如果旋转,扭矩转移或另一组装功能需要测试,则提供其单独的规格和负责任的评价者.
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
核实指定内孔与支承台阶尺寸。
检查安装孔位置与所需的方向基准。
记录指定的面间关系及另行约定的装配评估。

