01 / 采购关键问题
各夹持位置应如何相对于设备接口定位工件？
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
01
重复分布的夹持位置
定义每个位置的工件几何和联系安排. 说明所有位置是否都有一个共同的规格,或者是否包含有意不同的界面细节.
02
中央安装特征
提供机器侧交配几何和定位夹具的表面. 确定安装方向和安装过程中所需的任何加固访问。
03
装载与维护操作空间
解释如何插入、保护和移除工作台。 识别设计中的可替换或可使用元素以及维护这些元素所需的访问权限.
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像，并非该参考零件的加工实录或检验结果。
Chengshuo 实拍影像7 秒
一个零件，三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队？
明确功能接口。
保持夹具几何和磨磨过程要求连接但明确. 识别定义 工装 的机器接口和工作盘引用 。
讨论您的工程需求
让报价具有可比性。
引文中分别列出夹具制造,替代元件和加工试验. 确认谁为评价提供工作台和机器接入。
讨论您的采购要求明确验收依据。
如有要求，应分别报告各夹持位置。单个外形尺寸不能替代规定的排列要求或逐位置检验。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01记录工装接口
共享工作台 图纸, 机器加载引用和预定加载序列 。 说明哪些工装在要求制造之前确定了位置,以及哪些检验建议。
02逐个位置明确要求
将特性标识符指定为持有模式 。 商定与中心参考资料和任何材料表面处理或接触表面要求的必要关系。
03区分夹具验收与工艺试验
规划夹具维度报告和装载检查. 如果研磨结果是接受的零件,则指定机器设置,消耗品,工作件和评价方法作为单独的试验范围.
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
按带编号的特征图检查指定夹持接口。- 核实中央安装基准与规定的孔位分布关系。
- 记录装载检查及另行约定的工艺试验条件。
