01 / 采购关键问题
哪一个接口应该建立列位置,以及铸造将如何支持它们的机加工?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
中央支撑杆
定义查找或支持交配组装的干节。 确定预定的工作轴以及与你的机制相关的任何插入或座位关系。
宽幅安装结构
从外部铸造形状中分离挂起的表面. 标记确定位置的面孔和只提供所需包封的区域。
机加工接口过渡
显示 机加工的 表面与 铸造 相遇之处 。 审查完成时所需的机加工津贴、无障碍面孔和对可见过渡的任何限制零件。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像,并非该参考零件的加工实录或检验结果。
近距离查看零件展示
Chengshuo 样品展示中的圆柱零件、套筒、螺纹结构与机加工块件。
一个零件,三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队?
明确功能接口。
提供结构和运动要求供评审,并指出哪些零件尺寸支撑这些要求。仅展示外观的模型并不构成完整的接口定义。
讨论您的工程需求让报价具有可比性。
分开工装、毛坯供应、机加工和表面处理费用。 如果项目包括新的铸造工装,则确认所有权和改变责任。
讨论您的采购要求明确验收依据。
区分一个铸造观测值与一个机加工的-地貌结果. 在接受完成的支持栏时使用最后的图纸引用.
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01区分铸件与成品零件要求
提供最后的零件模式,并确定关键的机加工的区域。 澄清现有 die-铸造毛坯是否可用,或者引文中是否属于毛坯开发.
02明确机加工基准
讨论将如何为 机加工 干线和安装接口定位 铸造 。 同意图纸在样品生产前提及和处理任何拟议的修改。
03明确首件验证资料
请使用零件的标识来请求商定的接口尺寸和相关视觉检查. 如果组装需要功能运动测试,请分别指定其设置,并提名执行者.
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
核实指定杆部尺寸及其与安装基准的关系。
检查加工后的支承面及铸造面与加工面的过渡。
分别记录约定的铸件外观与零件检验要求。

