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ジオメトリと要件から選ぶ
径が小さいという理由だけで、部品がスイス型旋削に適しているとは限りません。部品の形状、材料、支持の必要性、加工する形状の順序が、提案する機械構成に適合するかどうかが重要です。数量、検査、仕上げの要件も、この判断に含める必要があります。
回転体の本体、全体寸法、そしてその連続形状を変える段差、穴、ねじ、平面、溝、反対側端部の形状から始めてください。互いの関係を厳密に管理する必要がある面を特定します。図面なしで特定の機種を指定するよりも、こうした情報の方が工程検討に役立ちます。
サポート戦略を考える
ガイドブッシュの配列は、スイス 機械加工 の間の長尺、スレンダーのワークピースをサポートして関連しています。 機械構成事項:市民のL12製品情報では、長尺部品のガイド・ブッシュモードと、非ガイド・ブッシュ・モードを記述し、残量を減らします。 使用可能なモードおよびそれらの適合性は提案された装置に対して点検されなければなりません。
提案する加工方法が、対象の形状をどのように支持し、選定した棒材にどのように対応するかを確認してください。素材の状態、寸法のばらつき、真直度、保持要件は、まとめて評価する必要があります。部品と実際の段取りを考慮せず、一律の長さ対直径比の基準だけで加工方法を選ばないでください。
あらゆる機能を操作にマップする
主となる径の旋削は、工程の一部にすぎません。側面の穴や平面には回転工具が必要な場合があり、反対側の端面形状には受け渡しや別工程が必要な場合があります。必要な工具、工具の接近性、ワーク保持方法を、提案する設備で確保できなければなりません。機械の種類の名称だけでは、これらの条件は確認できません。
機能リストを用意し、どの操作が組み合わせるかを尋ね、別のセットアップが必要です。 バリ取り、清掃、治療および検査を含む完全なルートを評価します。 より短い 機械加工 のシーケンスは、 部品 が合意された要件を満たしている場合にのみ有用です。
- 長いセクションまたは細いセクションおよび保持のために利用できる表面を識別して下さい。
- ログイン横穴,フライス加工された2 番目の端の特長と詳細。
- 深層内部機能、繊細な壁、難易度の高いバリの位置を見直します。
- 状態の材料条件、最終的な処置および検査を要求する特徴。
同じ基礎の代替品を比較する
部品によっては、主軸固定型旋盤、複合旋盤、または複数の個別工程を組み合わせた加工方法も検討に値します。同じ図面改訂、材料、数量、受入要件を基準に、これらの加工方法を比較してください。どの小型部品でもスイス型旋削が自動的に最も安価になるとは考えないでください。
セットアップ、専用治工具、ストック使用、二次加工および検査が引用語句にどのように影響するかを尋ねます。 想定された繰り返しバッチから試作数量を分離します。 新しい設計について学ぶために選択したルートは、安定した繰り返しの要件を評価するものと異なる可能性があります。 承認された特性に影響を与える任意の変更が検討されるべきです。
部品 固有のレビューをリクエストする
Chengshuoの照会のために、現在の図面か承認されたモデル、物質的な状態、量および重大な検査条件を送って下さい。 設計が修正されるか、または製造の提案に開くかどうかを指示して下さい。 あなたのプロジェクトによって課されるプロセス制限の理由を含んで下さい。
意図した結果は、その仮定と開いている質問が明確に述べた提案されたルートです。 機械選択、達成可能な条件および納品の約束は部品特定の確認を必要とします。 有用なプロセスの議論は、装置名を答えとして扱う代わりに、製造可能で検査可能な結果に図面を接続します。
