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기하학 및 요구 사항 선택
직경이 작다는 이유만으로 스위스형 선반 가공에 적합한 부품이 되는 것은 아닙니다. 부품의 형상, 소재, 지지 조건과 형상 가공 순서가 제안된 장비 구성에 적합한지가 핵심입니다. 수량, 검사 및 표면처리 요구사항도 이 판단에 포함해야 합니다.
회전체 몸체, 전체 치수와 이를 끊는 형상인 단차, 구멍, 나사, 평면, 슬롯 또는 반대쪽 끝단 형상부터 확인하세요. 서로 엄밀한 관계를 유지해야 하는 면을 지정하세요. 도면 없이 특정 장비 종류만 요청하는 것보다 이러한 정보가 공정 검토에 더 유용합니다.
지원 전략을 고려
가이드 - 부시 배열은 스위스 기계가공 도중 긴, slender workpieces 지원과 관련있습니다. 기계 구성 문제: 시민의 L12 제품 정보 가이드-bush 모드에 대한 긴 부품 remnant 길이를 줄일 수있는 비 가이드 버스 모드. 유효한 형태 및 그들의 suitability는 제안한 장비에 대하여 검사되어야 합니다.
제안된 공정이 해당 형상을 어떻게 지지하고 선택한 봉재에 어떻게 대응하는지 확인하세요. 원소재 상태, 치수 일관성, 진직도와 고정 요구사항을 함께 평가해야 합니다. 부품과 실제 셋업을 고려하지 않고 일률적인 길이 대 직경 비율 기준만으로 공정을 선택하지 마세요.
모든 기능을 작업에 지도
주요 직경의 선삭은 전체 공정의 일부일 뿐입니다. 측면 구멍이나 평면에는 회전 공구가 필요할 수 있고, 반대쪽 끝단 형상에는 이송이나 별도 작업이 필요할 수 있습니다. 제안된 장비에서 필요한 공구, 공구 접근성과 공작물 고정 조건을 확보할 수 있어야 합니다. 장비 종류의 명칭만으로 이러한 세부 조건이 확인되는 것은 아닙니다.
기능 목록을 준비하고 작업이 결합 될 수 있으며 다른 설정을 필요로합니다. 버 제거, 청소, 치료 및 검사를 포함한 전체 경로에 부과합니다. Shorter 기계가공 순서는 전달된 경우에만 유용합니다 부품 아직도 동의한 필요조건을 만납니다.
- 긴 또는 slender 단면도를 식별하고 붙들기를 위해 유효한 표면.
- 횡방향 홀, 밀링 가공된 두 번째 끝에 기능 및 세부 사항을 찾습니다.
- Flag 깊은 내부 기능, 섬세한 벽 및 어려운 burr 위치 검토.
- 국가 재료 조건, 최종 치료 및 검사 필요한 기능.
같은 기초에 대안 비교
부품에 따라 고정 주축 선반, 복합 선반 장비 또는 개별 작업을 조합한 공정도 검토할 가치가 있습니다. 동일한 도면 개정, 소재, 수량과 인수 요구사항을 기준으로 각 공정을 비교하세요. 모든 소형 부품에서 스위스형 선반 가공이 자동으로 가장 저렴한 선택이라고 가정하지 마세요.
설정 방법, 전용 치공구, 재고 사용, 후속 가공 및 검사 견적에 영향을 미칩니다. 예상되는 반복 배치에서 시제품 양을 분리하십시오. 새로운 디자인에 대해 배우기 위해 선택한 경로는 안정된 반복 요구 사항에 대한 평가 된 것과 다를 수 있습니다. 승인 된 특성에 영향을 미치는 변경 사항은 검토해야합니다.
부품 - 특정 리뷰 요청
Chengshuo 조회를 위해, 현재 도면를 보내거나 모형, 물자 상태, 양 및 긴요한 검사 필요조건을 찬성했습니다. 디자인이 고정되거나 제조 제안에 열지 여부를 나타냅니다. 프로젝트에 의해 부과되는 프로세스 제한의 이유를 포함.
의도 된 결과는 그것의 가정과 열려있는 질문으로 제안된 경로 명확하게 진술됩니다. 기계 선택, 성취할 수 있는 필요조건 및 납품 투입 필요 부품 특정한 확인. 유용한 프로세스 토론은 응답으로 장비 이름을 치료하는 대신 manufacturable 및 검사 결과에 도면를 연결합니다.
