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CHENGSHUOPRECISION
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Demander une revue du plan

arbres et axes / boîtier de produit

laiton axe: localisation diamètres et insertion arêtes

Une marche mince axe a besoin de plus d'une longueur hors tout. Utilisez cet exemple laiton automatique-lathe pour définir où le pièce localise, comment il entre dans l'ensemble et quelle épaulements établit sa position finale.

Référence composant
Broche éjectrice en laiton
Matière
Laiton
Processus publié
usinage sur tour automatique
Discuter d'un composant similaireToutes les photos du produit & détails de référence

01 / la question d'achat

Quel axe dispose de l'insertion et de l'emplacement de la commande, et quelles dimensions fournissent simplement un dégagement?

02 / lire la géométrie

Détails de cette forme
l'exigence.

01

Localisation des sections

Séparer le diamètres qui localise le axe des sections qui ne passent que par une clairance trou. Identifier chaque accouplement composant et son indice du plan pertinent.

02

positions des épaulements

Identifier le épaulement qui arrête l'insertion, puis dimensionner les autres sections fonctionnelles à partir de cette référence. Inclure la projection assemblée plutôt que de ne compter que sur la longueur hors tout.

03

Entrée et manutention arêtes

Indiquer la forme d'entrée requise et le arêtes qui doit rester aiguisé ou recevoir une pause. Inclure les contraintes de manipulation pour les sections minces pendant l'emballage et le montage.

de la géométrie à l'atelier

Voir le contexte de fabrication.

Découvrez une scène de l’atelier Chengshuo en regard des caractéristiques de cette étude produit. Il s’agit d’images générales du procédé, et non d’images de la pièce de référence ou de ses résultats de contrôle.

une pièce, trois décisions d'achat.

Ce qui compte
à votre équipe ?

Définir les interfaces fonctionnelles.

Indiquer la fonction de localisation souhaitée avant de sélectionner un ajustement. Déterminer si le pièce conjuguée change aussi au cours du cycle de développement.

Discutez de vos exigences ingénierie

03 / Un examen spécifique à pièce

De la fonctionnalité
à usinage bref.

01Cartographier la séquence de montage

Fournir une vue de section ou d'assemblage marquée montrant la direction d'insertion, les points d'appui et les sièges finals. Expliquer si le axe est conservé par ajustement, par un autre composant ou par une opération distincte.

02Définir le fini axe

Préciser la catégorie laiton, l'état du matériau et tout finition de surface requis. Examiner les relations critiques diamètres et épaulement dans la condition dans laquelle l'équipe réceptrice mesurera le pièce.

03Accepter un examen ciblé échantillon

Choisissez les caractéristiques du rapport dimensionnel et de tout ensemble d'essai en utilisant un pièce conjuguée nominé. Consigner les conditions d'essai et la décision d'acceptation séparément des lectures dimensionnelles.

04 / avant validation des échantillons

D'accord sur ce
l'acceptation se montrera.

  • Mesurer la localisation proposée diamètres et positions des épaulements à partir de la référence convenue.
  • Vérifier l'entrée arêtes et les surfaces de contact pour les limites de bavure et d'endommagement spécifiées.
  • Consigner indice du plan, échantillon l'identification et toutes les conditions de contrôle de montage convenues.

Feuille de travail planification du contrôle

Placer, asseoir et manipuler pièce de l'homologation.

Un petit axe a besoin d'une référence d'arrêt claire et état des arêtes. Définir les contrôles mécaniques à côté de tout essai d'accouplement-pièce requis.

Fiche de planification · pas un rapport de mesures
01Localisation des sections

Que définir

Marquez le diamètres qui localise le axe et les sections de dégagement distinctes.

Compte rendu d'accord

Identifications caractéristiques et lectures dimensionnelles pour les sections désignées.

02Arrêt épaulement

Que définir

Définir la face du siège, la profondeur d'insertion et les distances épaulement pertinentes.

Compte rendu d'accord

Lectures de la référence convenue avec l'identification échantillon.

03Arêtes d’entrée

Que définir

Indiquer le formulaire d'entrée requis, l'acceptation de la botte et les surfaces protégées.

Compte rendu d'accord

Le contrôle visuel ou dimensionnel convenu et ses conditions de visionnement.

04Procès de l'Assemblée

Que définir

Identifier les pièce conjuguée, les conditions de révision et d'essai si un essai est nécessaire.

Compte rendu d'accord

Une décision distincte d'observation et d'approbation de l'assemblage.

porter l'approbation dans l'ordre

  1. 01

    Protéger les caractéristiques minces

    Accorder le soutien, la séparation et la protection des surfaces de contact en transit.

  2. 02

    Séparer échantillon et lot

    Connectez chaque échantillon ou lot de production à son matériau et indice du plan.

  3. 03

    Report de l'approbation

    Conserver l'insertion convenue, arête et les prescriptions d'emballage dans la prochaine version.

Planifier mon examen axe échantillon

Les méthodes de mesure, les limites d’acceptation et les relevés à fournir sont convenus selon votre plan avant la réalisation des échantillons.

Référence et champ d'application du produit

Cette affaire utilise un Chengshuo composant photographié pour expliquer les décisions plan, d'achat et contrôle pour un pièce similaire. Les spécifications et l'acceptation du projet sont convenues lors de l'examen.

Référence du produit original Chengshuo

porter le sujet plus loin

Explorez l'examen ingénierie.

interface de l'instrument axe Alignement arbre

Du plan à la revue de projet.

Lire la transcription du film

Commencez par votre dessin. Définissez le matériau et la finition. Identifiez les caractéristiques critiques. Précisez les quantités d’échantillons et de production. Demandez un examen du projet. Rendus illustratifs et photographies de composants Chengshuo ; il s’agit d’une présentation du projet, pas d’images d’usinage.

Discutez de votre plan

Chengshuo / vidéos de procédés

Film de traitement

Vidéo de procédé sans son. Les images d’atelier illustrent le contexte du procédé ; elles ne constituent pas un enregistrement du composant de référence.

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