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CHENGSHUOPRECISION
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arbres et axes / boîtier de produit

laiton Pilier de contact: indiquer les zones mécaniques et de contact

Un pilier de contact doit ajustement son assemblage tout en présentant l'interface électrique prévue. Cette série de produits laiton cnc-usiné fournit un point de départ pour définir les exigences diamètres, les régions de contact et finition de surface en fonction de votre propre conception de connecteur ou d'appareil.

Référence composant
Colonnettes conductrices en laiton
Matière
Laiton
Processus publié
usinage CNC
Discuter d'un composant similaireToutes les photos du produit & détails de référence

01 / la question d'achat

Quelles surfaces localisent le pilier et quelles surfaces forment le contact électrique spécifié?

02 / lire la géométrie

Détails de cette forme
l'exigence.

01

Emplacement en marche diamètres

Identifier les sections qui ajustement un isolant, un support ou un accouplement composant. Indiquer les relations de siège et d'insertion requises à l'aide des références d'assemblage pertinentes.

02

Régions de contact

Marquer les surfaces destinées au contact électrique et définir leur état requis. Préciser tout revêtement ou revêtement électrolytique comme une exigence contrôlée distincte.

03

Forme solide ou ouverte

Sélectionnez la géométrie finale nécessaire à votre conception. Fournir une section à travers toute ouverture et décrire le fil d'accouplement, le terminal ou composant le cas échéant.

de la géométrie à l'atelier

Voir le contexte de fabrication.

Découvrez une scène de l’atelier Chengshuo en regard des caractéristiques de cette étude produit. Il s’agit d’images générales du procédé, et non d’images de la pièce de référence ou de ses résultats de contrôle.

une pièce, trois décisions d'achat.

Ce qui compte
à votre équipe ?

Définir les interfaces fonctionnelles.

Fournissez les exigences électriques sans les substituer aux détails mécaniques. La zone de contact, la retenue et la position de montage doivent être définies séparément sur le dessin.

Discutez de vos exigences ingénierie

03 / Un examen spécifique à pièce

De la fonctionnalité
à usinage bref.

01Définir l'interface complète

Fournissez le pilier plan et l'enveloppe mécanique d'accouplement. Fournir les exigences en matière d'électricité et d'environnement en tant qu'intrants ingénierie, parallèlement à la méthode d'insertion et de rétention.

02Résoudre les matériaux et finition la portée

Préciser l'alliage laiton et tout revêtement électrolytique, préparation ou masquage requis. Déterminer les dimensions à accepter après finition et séparer les régions cosmétiques des contacts fonctionnels.

03Planifier les preuves mécaniques et électriques

D'accord sur les contrôles dimensionnels et de surface pour le composant. Lorsqu'une résistance au contact ou un autre essai électrique est nécessaire, définir explicitement l'arrangement d'essai, les critères et la partie responsable.

04 / avant validation des échantillons

D'accord sur ce
l'acceptation se montrera.

  • Vérifier les dimensions des marches diamètres et des sièges dans le état fini spécifié.
  • Inspecter les zones de contact désignées et les documents de revêtement requis.
  • Enregistrer séparément les essais électriques spécifiés avec le dispositif d'accouplement convenu.

Feuille de travail planification du contrôle

Séparer la mécanique ajustement de l'exigence relative au contact.

Identifier séparément les caractéristiques de localisation et les zones de contact, puis connecter les exigences relatives au matériau finition et contrôle dans un mémoire composant.

Fiche de planification · pas un rapport de mesures
01Localisation des étapes

Que définir

Définir les caractéristiques diamètres et les sièges utilisés par l'isolant ou le support d'accouplement.

Compte rendu d'accord

Lectures dimensionnelles dans le état fini convenu.

02Zones de contact

Que définir

Marquer les surfaces de contact fonctionnelles et leur état requis.

Compte rendu d'accord

Le contrôle de surface convenu avec la référence applicable.

03Matières et finition de surface

Que définir

Indiquer la catégorie laiton, revêtement électrolytique ou le revêtement et toutes les exigences masquage.

Compte rendu d'accord

Matériel ou finition documents requis par la portée de l'ordre convenu.

04Essais fonctionnels

Que définir

Préciser tout essai électrique, arrangement d'accouplement, limites et partie responsable.

Compte rendu d'accord

Un dossier d'essai fonctionnel identifié séparément lorsqu'il est inclus dans l'ordre.

porter l'approbation dans l'ordre

  1. 01

    Protéger les surfaces de contact

    Accepter la manipulation et la séparation pour les zones de contact spécifiées.

  2. 02

    Identifier la variante

    Conserver la variante plan, finition de surface et pièce distinguables dans chaque lot.

  3. 03

    Revoir la prochaine révision

    Reconfirmer les modifications apportées à la géométrie de contact, finition de surface ou au champ d'essai avant la libération.

Définir mes exigences de contact-pilier

Les méthodes de mesure, les limites d’acceptation et les relevés à fournir sont convenus selon votre plan avant la réalisation des échantillons.

Référence et champ d'application du produit

Cette affaire utilise un Chengshuo composant photographié pour expliquer les décisions plan, d'achat et contrôle pour un pièce similaire. Les spécifications et l'acceptation du projet sont convenues lors de l'examen.

Référence du produit original Chengshuo

porter le sujet plus loin

Explorez l'examen ingénierie.

interface de l'instrument axe plan de contrôle

Du plan à la revue de projet.

Lire la transcription du film

Commencez par votre dessin. Définissez le matériau et la finition. Identifiez les caractéristiques critiques. Précisez les quantités d’échantillons et de production. Demandez un examen du projet. Rendus illustratifs et photographies de composants Chengshuo ; il s’agit d’une présentation du projet, pas d’images d’usinage.

Discutez de votre plan

Chengshuo / vidéos de procédés

Film de traitement

Vidéo de procédé sans son. Les images d’atelier illustrent le contexte du procédé ; elles ne constituent pas un enregistrement du composant de référence.

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