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Concept technique / cs-product-069

Corps de raccord banjo

Concept de corps de raccord banjo avec orifice latéral taraudé : définir ensemble le passage de la vis, les faces d’étanchéité et l’intersection des conduits internes.

Application de l’acheteur
Régulation des fluides et équipements
Type de référence
Concept géométrique généré par IA
Matériau et procédé
Options à examiner selon votre plan
Dimensions et tolérances
Définies par votre plan approuvé
Consulter la revue technique

Concept technique généré par IA pour étudier un composant sur mesure. Ce n’est ni une photo de production, ni un cas de livraison, ni un relevé de contrôle réalisé.

DE LA FORME À LA DEMANDE DE FABRICATION

Raccorder un conduit latéral autour d’une vis creuse dans l’espace disponible.

Concept de corps de raccord banjo avec orifice latéral taraudé : définir ensemble le passage de la vis, les faces d’étanchéité et l’intersection des conduits internes.

01

Définir la vis creuse et l’empilage de joints

Fournissez géométrie de vis creuse, éléments d’étanchéité et encombrement disponible avec le plan du corps. Identifiez diamètre de l’œil, épaisseur et deux faces annulaires de l’empilage de joints. Indiquez l’orientation du raccord latéral et l’accès des outils dans l’ensemble. Distinguez les éléments qui guident la vis de ceux qui assurent l’interface d’étanchéité. Le concept couvre uniquement le corps métallique, sans vis, rondelle ni flexible, et sans pression admissible approuvée pour le raccordement terminé.

02

Rendre le passage intérieur contrôlable

Montrez la norme et la profondeur d’engagement du filetage latéral et le conduit radial débouchant dans l’œil. Définissez l’état d’arête à l’intersection pour inclure l’ébavurage dans le périmètre d’usinage. Distinguez finition et planéité des faces d’étanchéité de l’apparence extérieure. Pour une exigence de nettoyage ou un contrôle d’arêtes masquées, convenez de la méthode et des preuves avant les échantillons. Une photo extérieure nette ne démontre pas l’absence de bavures résiduelles ou de contamination dans le passage intérieur.

03

Valider le raccordement dans des conditions définies

Convenez des contrôles de l’œil, de l’épaisseur, des faces d’étanchéité et du filetage, ainsi que des preuves relatives aux arêtes internes et à la propreté. Tout essai de pression, fuite ou cycles requiert vis, joints, fluide et procédure de montage réels, avec des limites d’acceptation. Indiquez qui réalise l’essai d’ensemble et s’il figure au devis. Protégez les portées annulaires et entrées filetées. Reliez le plan approuvé du corps aux révisions de vis et de joints pour éviter qu’une commande répétée modifie silencieusement l’empilage.

REVUE DU MATÉRIAU ET DU PROCÉDÉ

Choisir le matériau selon le plan et les conditions de service

Il s’agit de matériaux à examiner, et non d’une spécification approuvée. Confirmez la nuance, l’état de livraison ou de traitement et la finition finale avant le devis.

Laiton
Examiner alliage approuvé selon fluide et restrictions de matière de l’application.
Acier inoxydable
Examiner nuance, finition et nettoyage selon conditions de service et composants assemblés.

L’illustration n’établit ni nuance de matériau, ni tolérance, ni revêtement, ni performances vérifiées par essai. Confirmez ces éléments dans votre plan et votre programme de réception.

AVANT D’APPROUVER UN ÉCHANTILLON

Convenez de ce que les contrôles doivent démontrer.

Œil pour vis creuse

Préciser le passage, l’épaisseur du corps et le jeu avec la vis retenue.

Faces d’étanchéité

Définir la zone annulaire de contact, les exigences de surface et les relations entre les faces.

Orifice latéral taraudé

Indiquer la norme, la longueur utile d’engagement et la profondeur du passage intérieur.

Arêtes à l’intersection des conduits

Convenir de l’accès au contrôle et des critères d’acceptation de l’ébavurage.

AVANT DE LIBÉRER LE PLAN

Une prochaine étape concrète.

Utilisez ces guides pour définir les documents et contrôles nécessaires à votre pièce.

PRÉCISER LA PROCHAINE ÉTAPE

Intégrez votre pièce à la revue.

Utilisez ce concept pour préciser votre besoin. Envoyez le plan à jour et les interfaces qui déterminent le fonctionnement de votre composant.

  1. Plans du corps, de la vis creuse et de l’empilage de joints avec encombrement de montage
  2. Matière approuvée, norme de filetage, exigences des faces d’étanchéité et des arêtes internes
  3. Quantités, preuves de nettoyage et conditions d’essai de l’ensemble définies séparément

POURSUIVRE AVEC DES RÉFÉRENCES LIÉES À LEURS SOURCES

Découvrir des formes de composants associées.

Examinez la source et les spécifications de chaque page de référence. Une géométrie similaire ne prouve ni la fabrication ni les performances de ce concept.

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Découvrir le composant

de l'exemple à votre exigence

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près de votre pièce ?

Envoyez votre plan

Utilisez un exemple pour expliquer votre idée.
Votre plan définit la spécification finale.

du composant au projet

Passez en revue la preuve. Définissez votre pièce.

Commencez par la géométrie de la pièce, puis vérifiez ce que le plan, l’échantillon et les documents de commande doivent établir pour votre propre pièce.

Envoyez le plan à jour, les quantités et les exigences critiques. Cette étude constitue le point de départ pour convenir du périmètre, du devis et de la validation des échantillons.

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Du plan à la revue de projet.

Lire la transcription du film

Commencez par votre dessin. Définissez le matériau et la finition. Identifiez les caractéristiques critiques. Précisez les quantités d’échantillons et de production. Demandez un examen du projet. Rendus illustratifs et photographies de composants Chengshuo ; il s’agit d’une présentation du projet, pas d’images d’usinage.

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Chengshuo / vidéos de procédés

Film de traitement

Vidéo de procédé sans son. Les images d’atelier illustrent le contexte du procédé ; elles ne constituent pas un enregistrement du composant de référence.

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