Durchgang für die Hohlschraube
Durchgang, Körperdicke und Spiel zur vorgesehenen Hohlschraube angeben.
KI-generiertes technisches Konzept – keine Produktionsaufnahme. Die endgültige Geometrie wird durch Ihre Zeichnung festgelegt.
Technisches Konzept / cs-product-069
Konzept eines Ringstutzenkörpers mit seitlichem Gewindeanschluss: Schraubendurchgang, Dichtflächen und innere Kanalverschneidung gemeinsam festlegen.
KI-generiertes technisches Konzept zur Abstimmung eines kundenspezifischen Bauteils. Es handelt sich weder um eine Produktionsaufnahme noch um einen Lieferfall oder einen ausgefüllten Prüfbericht.
VON DER BAUTEILFORM ZUR FERTIGUNGSANFRAGE
Konzept eines Ringstutzenkörpers mit seitlichem Gewindeanschluss: Schraubendurchgang, Dichtflächen und innere Kanalverschneidung gemeinsam festlegen.
01
Legen Sie Geometrie der Hohlschraube, Dichtelemente und verfügbaren Einbauraum zusammen mit der Zeichnung des Anschlusskörpers vor. Kennzeichnen Sie Augendurchmesser, Körperdicke und die beiden ringförmigen Flächen des Dichtungsaufbaus. Benennen Sie Ausrichtung des Seitenanschlusses und Werkzeugzugang im umgebenden Aufbau. Unterscheiden Sie bei der Zeichnungsprüfung zwischen Schraubenführung und Dichtschnittstelle. Dieses Konzept umfasst nur den Metallkörper. Schraube, Scheibe und Schlauch sind nicht enthalten; eine freigegebene Druckbelastbarkeit der vollständigen Verbindung wird nicht zugesagt.
02
Zeigen Sie Norm und Einschraubtiefe des Seitengewindes sowie den radialen Kanal zum Schraubenauge. Definieren Sie den Kantenzustand an der Verschneidung, damit das Entgraten Teil der Fertigungsprüfung ist. Trennen Sie Rauheits- und Ebenheitsanforderungen der Dichtflächen vom äußeren Erscheinungsbild. Werden besondere Reinigung oder Prüfungen sonst verdeckter Kanten verlangt, sind Verfahren und Nachweise vor der Bemusterung zu vereinbaren. Ein deutliches Außenfoto ist kein Nachweis dafür, dass der innere Kanal frei von Restgraten oder Verunreinigungen ist.
03
Vereinbaren Sie Maßprüfungen für Auge, Dicke, Dichtflächen und Gewindeanschluss sowie Nachweise zu Innenkanten und Sauberkeit. Druck-, Leckage- oder Zyklusprüfungen benötigen die tatsächliche Schraube, Dichtungen, Medium und Montageanweisung mit festgelegten Abnahmegrenzen. Benennen Sie die zuständige Stelle und ob die Baugruppenprüfung im Angebot enthalten ist. Schützen Sie ringförmige Dichtflächen und Gewindeöffnungen bei der Verpackung. Verknüpfen Sie die freigegebene Körperzeichnung mit den Ständen von Schraube und Dichtelementen, damit ein Folgeauftrag den Verbindungsaufbau nicht unbemerkt verändert.
WERKSTOFF- UND PROZESSABSTIMMUNG
Diese Werkstoffe sind Vorschläge zur Abstimmung, keine freigegebene Werkstoffspezifikation. Bestätigen Sie vor der Angebotserstellung Werkstoffsorte, Liefer- bzw. Wärmebehandlungszustand und endgültige Oberflächenausführung.
Die Darstellung legt keine Werkstoffsorte, Toleranz, Beschichtung oder geprüfte Leistung fest. Bestätigen Sie diese Angaben in Ihrer Zeichnung und im Abnahmeplan.
VOR DER MUSTERFREIGABE
Durchgang, Körperdicke und Spiel zur vorgesehenen Hohlschraube angeben.
Ringförmige Kontaktzone, Oberflächenanforderungen und Lagebeziehungen der Flächen festlegen.
Gewindenorm, nutzbare Einschraublänge und Tiefe des inneren Kanals angeben.
Prüfzugang und Abnahmekriterien für das Entgraten vereinbaren.
VOR DER ZEICHNUNGSFREIGABE
Nutzen Sie diese Leitfäden, um die für Ihr Bauteil benötigten Unterlagen und Prüfungen festzulegen.
Definieren Sie die vollständige Ringstutzenverbindung und prüfen Sie Kanalüberschneidungen, Restwandstärken, Dichtstellen und Reinigung vor der Bearbeitung.
Passivierung und Sauberkeit: Vier getrennte Abnahmekriterien für DrehteileTrennen Sie bei kleinen Edelstahl-Drehteilen den Passivierungsnachweis von Partikelsauberkeit, Aussehen und abschließender Maßabnahme.
DEN NÄCHSTEN SCHRITT KONKRETISIEREN
Nutzen Sie dieses Konzept, um Ihre Anforderungen zu erläutern. Senden Sie die aktuelle Zeichnung und die Schnittstellen, die für die Funktion Ihres Bauteils maßgeblich sind.
BAUTEILFORM UND VERFAHREN ABSTIMMEN
WEITERE REFERENZEN MIT QUELLENANGABEN
Prüfen Sie Quelle und Spezifikationen auf der jeweiligen Referenzseite. Eine ähnliche Geometrie belegt weder die Fertigung noch die Leistung dieses Konzepts.

Ein Ventilanschlusskörper aus Messing mit Bohrung und strukturiertem Bund. Gewinde, Dichtflächen und Schnittstellenanforderungen werden in Ihrer Zeichnung festgelegt.
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Ein Edelstahlverbinder mit abgewinkeltem Körper und runden Montagemerkmalen. Kennzeichnen Sie die Fügeflächen, die Bohrung und die kritischen Bohrungspositionen Ihrer eigenen Ausführung.
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Ein kompaktes Messingfitting mit Gewindeanschluss, Sechskant und Durchgang. Prüfen Sie Gegenanschluss, Dichtanordnung und Montagezugang anhand des tatsächlichen Pneumatikkreises.
Bauteil ansehenVom Beispiel zu Ihrer Anforderung
Verwenden Sie ein Beispiel, um Ihre Idee zu erklären.
Ihre Zeichnung legt die endgültige Spezifikation fest.
VOM BAUTEIL ZUM PROJEKT
Beginnen Sie mit der Bauteilgeometrie und prüfen Sie anschließend, was Zeichnung, Muster und Auftragsunterlagen für Ihr eigenes Bauteil nachweisen müssen.
Senden Sie die aktuelle Zeichnung mit Mengen und kritischen Anforderungen. Die Prüfung bildet die Grundlage für die Abstimmung von Umfang, Angebot und Musterfreigabe.
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