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Technisches Konzept / cs-product-069

Ringstutzenkörper

Konzept eines Ringstutzenkörpers mit seitlichem Gewindeanschluss: Schraubendurchgang, Dichtflächen und innere Kanalverschneidung gemeinsam festlegen.

Kundenanwendung
Fluidsteuerung und Anlagentechnik
Art der Referenz
KI-generiertes Geometriekonzept
Werkstoff und Verfahren
Optionen zur Prüfung anhand Ihrer Zeichnung
Maße und Toleranzen
Durch Ihre freigegebene Zeichnung festgelegt
Technische Hinweise ansehen

KI-generiertes technisches Konzept zur Abstimmung eines kundenspezifischen Bauteils. Es handelt sich weder um eine Produktionsaufnahme noch um einen Lieferfall oder einen ausgefüllten Prüfbericht.

VON DER BAUTEILFORM ZUR FERTIGUNGSANFRAGE

Einen Seitenkanal um eine Hohlschraube im verfügbaren Bauraum anschließen.

Konzept eines Ringstutzenkörpers mit seitlichem Gewindeanschluss: Schraubendurchgang, Dichtflächen und innere Kanalverschneidung gemeinsam festlegen.

01

Hohlschraube und Dichtungsaufbau definieren

Legen Sie Geometrie der Hohlschraube, Dichtelemente und verfügbaren Einbauraum zusammen mit der Zeichnung des Anschlusskörpers vor. Kennzeichnen Sie Augendurchmesser, Körperdicke und die beiden ringförmigen Flächen des Dichtungsaufbaus. Benennen Sie Ausrichtung des Seitenanschlusses und Werkzeugzugang im umgebenden Aufbau. Unterscheiden Sie bei der Zeichnungsprüfung zwischen Schraubenführung und Dichtschnittstelle. Dieses Konzept umfasst nur den Metallkörper. Schraube, Scheibe und Schlauch sind nicht enthalten; eine freigegebene Druckbelastbarkeit der vollständigen Verbindung wird nicht zugesagt.

02

Den inneren Kanal prüfbar machen

Zeigen Sie Norm und Einschraubtiefe des Seitengewindes sowie den radialen Kanal zum Schraubenauge. Definieren Sie den Kantenzustand an der Verschneidung, damit das Entgraten Teil der Fertigungsprüfung ist. Trennen Sie Rauheits- und Ebenheitsanforderungen der Dichtflächen vom äußeren Erscheinungsbild. Werden besondere Reinigung oder Prüfungen sonst verdeckter Kanten verlangt, sind Verfahren und Nachweise vor der Bemusterung zu vereinbaren. Ein deutliches Außenfoto ist kein Nachweis dafür, dass der innere Kanal frei von Restgraten oder Verunreinigungen ist.

03

Die Verbindung unter festgelegten Bedingungen prüfen

Vereinbaren Sie Maßprüfungen für Auge, Dicke, Dichtflächen und Gewindeanschluss sowie Nachweise zu Innenkanten und Sauberkeit. Druck-, Leckage- oder Zyklusprüfungen benötigen die tatsächliche Schraube, Dichtungen, Medium und Montageanweisung mit festgelegten Abnahmegrenzen. Benennen Sie die zuständige Stelle und ob die Baugruppenprüfung im Angebot enthalten ist. Schützen Sie ringförmige Dichtflächen und Gewindeöffnungen bei der Verpackung. Verknüpfen Sie die freigegebene Körperzeichnung mit den Ständen von Schraube und Dichtelementen, damit ein Folgeauftrag den Verbindungsaufbau nicht unbemerkt verändert.

WERKSTOFF- UND PROZESSABSTIMMUNG

Werkstoff nach Zeichnung und Einsatzbedingungen auswählen

Diese Werkstoffe sind Vorschläge zur Abstimmung, keine freigegebene Werkstoffspezifikation. Bestätigen Sie vor der Angebotserstellung Werkstoffsorte, Liefer- bzw. Wärmebehandlungszustand und endgültige Oberflächenausführung.

Messing
Freigegebene Legierung auf Medium und Werkstoffbeschränkungen der Anwendung prüfen.
Nichtrostender Stahl
Sorte, Oberfläche und Reinigungsumfang auf Betriebsbedingungen und Baugruppenkomponenten abstimmen.

Die Darstellung legt keine Werkstoffsorte, Toleranz, Beschichtung oder geprüfte Leistung fest. Bestätigen Sie diese Angaben in Ihrer Zeichnung und im Abnahmeplan.

VOR DER MUSTERFREIGABE

Legen Sie fest, was die Prüfungen nachweisen müssen.

Durchgang für die Hohlschraube

Durchgang, Körperdicke und Spiel zur vorgesehenen Hohlschraube angeben.

Dichtflächen

Ringförmige Kontaktzone, Oberflächenanforderungen und Lagebeziehungen der Flächen festlegen.

Seitlicher Gewindeanschluss

Gewindenorm, nutzbare Einschraublänge und Tiefe des inneren Kanals angeben.

Kanten an der Kanalverschneidung

Prüfzugang und Abnahmekriterien für das Entgraten vereinbaren.

VOR DER ZEICHNUNGSFREIGABE

Ein konkreter nächster Schritt.

Nutzen Sie diese Leitfäden, um die für Ihr Bauteil benötigten Unterlagen und Prüfungen festzulegen.

DEN NÄCHSTEN SCHRITT KONKRETISIEREN

Beziehen Sie Ihr Bauteil in die Prüfung ein.

Nutzen Sie dieses Konzept, um Ihre Anforderungen zu erläutern. Senden Sie die aktuelle Zeichnung und die Schnittstellen, die für die Funktion Ihres Bauteils maßgeblich sind.

  1. Zeichnungen von Körper, Hohlschraube und Dichtungsaufbau mit Einbauraum
  2. Freigegebener Werkstoff, Gewindenorm sowie Anforderungen an Dichtflächen und innere Kanten
  3. Mengen, Reinigungsnachweise und gesondert definierte Prüfbedingungen der Baugruppe

WEITERE REFERENZEN MIT QUELLENANGABEN

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Prüfen Sie Quelle und Spezifikationen auf der jeweiligen Referenzseite. Eine ähnliche Geometrie belegt weder die Fertigung noch die Leistung dieses Konzepts.

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Verwenden Sie ein Beispiel, um Ihre Idee zu erklären.
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VOM BAUTEIL ZUM PROJEKT

Nachweise prüfen. Ihr Bauteil definieren.

Beginnen Sie mit der Bauteilgeometrie und prüfen Sie anschließend, was Zeichnung, Muster und Auftragsunterlagen für Ihr eigenes Bauteil nachweisen müssen.

Senden Sie die aktuelle Zeichnung mit Mengen und kritischen Anforderungen. Die Prüfung bildet die Grundlage für die Abstimmung von Umfang, Angebot und Musterfreigabe.

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Von der Zeichnung zur Projektprüfung.

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Beginnen Sie mit Ihrer Zeichnung. Legen Sie Werkstoff und Oberflächenbehandlung fest, kennzeichnen Sie kritische Merkmale und stimmen Sie Muster- und Serienmengen ab. Fordern Sie eine Projektprüfung an. Projektübersicht mit illustrativen Darstellungen und Chengshuo-Bauteilfotos.

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