01 / 購入質問
クランプがワークピースに接触する場所、および鋳造の後の 機械加工は必要ですか?
02 / ジオメトリを読みます
形状の細部
条件。
形状の接触域
ワークインターフェイスを提供し、意図した接触区域を識別して下さい。 あらゆる印の制限を状態にし、工作物を従事させるために期待される表面からの不審な整理を区別して下さい。
マウント穴機能
クランプ 部品 を 治具 に接続する方法を定義します。 ファスナーの配置と、その取り付け位置を必要な連絡先ジオメトリに接続する参照を含みます。
鋳造された 外形
機械加工 を必要とする表面から 素材ブランク エンベロープを分離します。 マーク表示 鋳造 領域, 機械加工 トランジションと追加の 素材ブランク 要件が合意を必要とする任意の地域.
ジオメトリからワークショップまで
製造コンテキストを参照してください。
この製品検討で扱う形状とあわせて、Chengshuo の作業現場をご覧ください。これは一般的な工程映像であり、参考部品そのものの加工映像や、その検査結果を示すものではありません。
程碩を知る
機内の映像で、主軸、切削工具、固定された部品の様子をご覧いただけます。
1 部品. 3つの購入決定.
重要事項
あなたのチームに?
機能インターフェイスを定義します。
治具全体のレベルで、接触、動き、荷重の要件を定義してください。これらを基に部品の検査項目を選定し、部品の外形だけでクランプ能力の定格を決めないでください。
エンジニアリング の要件を開示します引用語句を同等のようにして下さい。
別々に新しい 治工具, 素材ブランク 供給, 機械加工 と 表面仕上げ. 初期注文をする前に、リピート・バッチの責任と商業的根拠を変更してください。
あなたの購買要件を開示します受入証拠を同意する。
合意されたワークピースと治具の構成を使用して、任意の機能試験を行います。 コンタクトの観察は、それを生成した正確な設定を識別する必要があります。
品質要件を相談する03 / A 部品 固有のレビュー
機能から
機械加工 簡略化
01治具 内のクランプを確認します。
ワークの形状、動きおよび締め金で止める整理を供給して下さい。 エンジニアリング のアプリケーション要件を見直し、部品 の機能が 治具 のパフォーマンスから独立してチェックされます。
02素材ブランク と 機械加工 の責任を定義する
合金と 素材ブランク の要件、利用可能な 治工具 および 機械加工された である表面を確認します。 治工具 と生産コストを分割する前に、位置の参照と提案された幾何学的変更に同意します。
03部品と治具の設定
クランプ部品の寸法とビジュアルチェックを指定します。 治具 のトライアルが必要な場合は、その試験を担当するチームで、ワークス、動作条件、 受入基準 を文書化します。
04 / サンプル承認前
同意する
受入受付を予定しております。
承認された図面に対するコンタクトジオメトリとマウント関係を確認します。- 機械加工された 表面と 鋳造-to-機械加工 トランジションのインスペクト。
- 部品 寸法結果から個別に指定された 治具 の試験を録音します。
プロダクト参照及び規模
このケースでは、同様の 部品 の 図面 の説明、購入および 検査 の決定について、Chengshuo 部品 を撮影しました。 審査中にプロジェクト仕様と受入が合意されます。
元のChengshuoプロダクト参照
