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CHENGSHUOPRECISION
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Demander une revue du plan

Chengshuo / automatisation et mouvement

Lorsqu'un petit pièce
établit l'ensemble.

Examinez les arbres, axes et douilles qui localisent, guident et connectent votre mécanisme.

Explorer les études pertinentes
Demande d'illustration automatisation et mouvement composantIllustration de la demande

commencer par la fonction

Un examen utile commence
avec l'assemblage.

Fonction de montage, accouplement composants, conditions critiques ajustements et contrôle.

Ces pages d’application aident les équipes d’ingénierie et d’achats à définir un besoin sur mesure. L’aptitude de la pièce est confirmée par l’examen du dessin ; les exemples n’impliquent pas une utilisation finale qualifiée.

01

Ajustement et alignement

02

Interfaces à parois minces

03

plan références

études d'application pertinentes

Travaux
votre prochaine décision.

une composant. décisions différentes.

De quoi avez-vous besoin ?
Tu décides ensuite ?

pour les équipes ingénierie

La géométrie va-t-elle fonctionner ?

Commencez par la fonction, l'accouplement pièces et les caractéristiques qui contrôlent l'assemblage.

  • Définir la relation critique ajustement et référence.
  • Documents d'examen, accessibilité de l’outil et état fini.
  • D'accord sur ce que le échantillon doit démontrer.
Explorer ingénierie examen

Apportez votre composant à l'examen.

Fonction de montage, accouplement composants, conditions critiques ajustements et contrôle.

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automatisation et mouvement / étude d'application

Ajustement d’arbres et alignement de l’assemblage

Reliez les diamètres, épaulements et gorges de l’arbre à l’assemblage correspondant, puis définissez la mise en référence et les contrôles d’acceptation avant le devis.

ingénierieQualité

Commencez l'examen par

  1. Carte du interfaces d’assemblage

    Repérez sur une vue annotée le contact avec le roulement ou la douille, l’épaulement de positionnement, l’extrémité retenue et les zones servant uniquement au dégagement. Incluez les exigences pertinentes de la pièce correspondante, sans nécessairement fournir le modèle complet de l’ensemble. Précisez si une gorge positionne un autre composant ou ménage seulement un dégagement. Chaque caractéristique peut ainsi être examinée selon sa fonction réelle.

  2. Résolution des références plan

    Identifiez la norme de dessin applicable et la révision, puis confirmez les éléments de référence, leur ordre et les exigences géométriques de la conception. Demandez comment ces mêmes références seront établies lors du contrôle. Consignez les questions concernant les indications incomplètes ou contradictoires, plutôt que de transformer sans accord une demande informelle de concentricité en une autre exigence.

  3. Examiner l'état de fabrication complet

    Demandez au fournisseur d'examiner le support, l'accès à épaulements, les caractéristiques secondaires et l'état dans lequel les vérifications finales ont lieu. Une route de type suisse peut être un candidat pour une mince tourné pièce; la plan, la configuration du matériel et l'équipement réel déterminent la pertinence. Si traitement thermique ou le revêtement est spécifié, indiquer les exigences applicables après cette opération.

L’arbre et la goupille Chengshuo liés sont des références de géométrie publiées. Ils ne démontrent ni une application achevée dans un système de mouvement, ni un résultat d’alignement mesuré, ni une capabilité de procédé vérifiée. Ce guide constitue un cadre d’examen du projet, pas un compte rendu de cas client.

automatisation et mouvement / étude d'application

douille ajustement et interfaces à parois minces

Séparer alésage, à l'extérieur diamètre et les conditions d'installation afin qu'un douille puisse être examiné en fonction de la façon dont il sera réellement assemblé et mesuré.

ingénierieQualité

Commencez l'examen par

  1. Séparer les surfaces fonctionnelles

    Repérez l’alésage, la surface extérieure de positionnement, l’appui de la bride et les zones de dégagement. Fournissez les exigences pertinentes du logement et de l’arbre lorsqu’elles influencent l’acceptation. Précisez si la douille sert d’entretoise, de guide ou d’un autre type de composant dans votre ensemble ; cette fonction est une donnée du client, pas une propriété établie par le nom du produit présenté en exemple.

  2. Définir l'état mesure

    Précisez si les dimensions et exigences géométriques s’appliquent à la pièce libre, à un état contraint spécifié ou à l’ensemble installé. Convenez du maintien de la pièce sans masquer la caractéristique contrôlée. Si le fournisseur et le contrôle à réception utilisent des méthodes différentes, comparez-les avant d’approuver un rapport d’échantillons.

  3. Révision arêtes, finition et protection

    Identifier l'insertion arêtes, les transitions et toute surface qui doit rester exempte de marques de manipulation. Confirmer les spécifications finition, les ruptures arête autorisées et le point où les dimensions finales sont acceptées. Discuter de l'approche proposée usinage et mesure pour la géométrie réelle de la paroi. Convenir d'un emballage de protection où le contact entre pièces pourrait affecter une surface spécifiée.

Les liens vers la douille en laiton et la rondelle en aluminium documentent des formes de composants publiées. La rondelle est une référence de géométrie annulaire, pas une preuve d’application d’une douille. Le comportement à l’installation, les limites des parois minces et les résultats de mesure nécessitent un examen propre au projet.

Du plan à la revue de projet.

Lire la transcription du film

Commencez par votre dessin. Définissez le matériau et la finition. Identifiez les caractéristiques critiques. Précisez les quantités d’échantillons et de production. Demandez un examen du projet. Rendus illustratifs et photographies de composants Chengshuo ; il s’agit d’une présentation du projet, pas d’images d’usinage.

Discutez de votre plan

Chengshuo / vidéos de procédés

Film de traitement

Vidéo de procédé sans son. Les images d’atelier illustrent le contexte du procédé ; elles ne constituent pas un enregistrement du composant de référence.

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