01 / 采购关键问题
哪些内孔和沟槽具有功能,什么交配信息定义了该功能?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
中心孔
识别所需的通道、插入或定位功能。 包含相关的内孔部分,过渡形状和条目边缘,而不是只指定一个名义的开口.
外沟槽
为您设计中的每个 沟槽 指定一个目标 。 如果一个沟槽收到另一个零件,请提供其规格和审查所需的集合关系。
端部接口
标记末端的面额,以座面对抗交配组装和任何进入它的区段. 说明要求的停止、批准和定向关系。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像,并非该参考零件的加工实录或检验结果。
一个零件,三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队?
明确功能接口。
解释每个沟槽在要求制造建议之前做了什么。 同样的显式可以支持非常不同的交配安排.
讨论您的工程需求让报价具有可比性。
在引文中保持可选 表面处理 和清洁要求的可见性. 在选择较低的表面单价之前确认范围。
讨论您的采购要求明确验收依据。
将每个记录的维度与被接受的特性连接起来。 当交配 零件 或 图纸版本 变化时,保持 样品 引用电流.
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01记录配合系统信息
提供联合和交配-零件图纸或标记的组装部分。 单独保留、定位和任何流体接触要求,因此每个要求都有明确的审查依据。
02评审成品内部通道
定义与您的使用相关的不锈质等级、表面状况和清洁要求。 确定需要注意的内孔过渡和沟槽边缘,包括检查无法进入区域的方法。
03明确返单依据
在样品审查后,保留所接受的图纸版本,约定的检验物品和任何组装条件. 如果交配印章、留存印章、材料或表面处理发生变化,则重审这些参考文献。
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
对照图纸检查指定内孔截面与入口状态。
使用约定基准特征测量沟槽位置与截面。
检查指定端面,并记录约定的装配评估条件。

