01 / 采购关键问题
哪些项圈和沟槽确定组装位置,其表面需要什么样的处理保护?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
01
阶梯主体
识别定位或清除交配的直径 零件。 使用建立组装位置的引用来定义过渡之间的函数长度。
02
端部凸环
标记项圈面部的座面或限制运动. 包括交配接触几何和轴两端之间任何需要的关系.
03
窄槽
从选定的引用中定义沟槽宽度、深度和位置。 如果沟槽与另一个零件相互作用,则提供交配保留器或其他功能细节。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像，并非该参考零件的加工实录或检验结果。
Chengshuo 实拍影像8 秒
一个零件，三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队？
明确功能接口。
按要求的合金和条件指定铜。 保持任何电或热要求的明确性,而不是将其作为几何属性处理。
讨论您的工程需求
让报价具有可比性。
在引文中确认材料文件和保护要求。 从基本机加工的-零件范围中分离选择性治疗.
讨论您的采购要求明确验收依据。
对小沟槽和项圈检查使用商定的特征引用. 以样品报告保留零件识别和材料文件。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01说明接口的装配顺序
显示轴人如何进入并坐在集合内部. 识别关键接触面和任何影响进入项圈或沟槽的安装步骤.
02确认材料与表面处理要求
指定实际铜合金和条件。 单独界定任何必要的处理或联系功能,包括这些要求所需的文件或测试。
03明确检验与搬运范围
同意直径,项圈和沟槽对样品的检查. 在包装过程中确定受保护的表面和适当的分离,以便接收团队能够检查指定条件下的特征.
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
按约定基准测量功能直径与凸环位置。- 按配合要求核实沟槽截面与位置。
- 检查指定接触面及要求的包装标识。
