01 / 采购关键问题
槽或解脱能达到什么,哪些表面必须保持连续才能接触?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
环形接触区域
识别连接交配的每个面部的零件 零件。 定义所需的面部状况,将不起作用的表面排除在不必要的化妆品控制之外.
开口与外轮廓
将中心开口和外部边缘与交配几何联系起来. 显示垫圈是否清除、定位或坐落在组装位置的另一零件之内。
指定的避让特征
在图纸中明确定义槽或解脱,包括其位置和边缘状态. 解释其目的和安装过程中需要的任何方向。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像,并非该参考零件的加工实录或检验结果。
一个零件,三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队?
明确功能接口。
指定解脱功能,而不是依赖产品名称。 在设计审查期间保持座位、间隔和密封要求的区别。
讨论您的工程需求让报价具有可比性。
询问需要特殊处理或功能检查的逐项范围。 确认每个 样品 和顺序的 图纸版本 。
讨论您的采购要求明确验收依据。
采用商定的观点或方法进行救济和边缘检验. 保持对可见边缘的接受与任何组装性能决定分开。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01说明零件在装配中的作用
与交配 零件 一起显示一节中的 垫圈 。 说明它是否提供了间隔、出入、座位或其他功能,因此审查集中在适当的特征上。
02明确黄铜与表面要求
确认材料牌号和成品状态。 如果设计中包含一个密封功能,则提供完整的接口和测试要求作为应用程序审查的零件.
03明确样品搬运与检查要求
设定 样品 的厚度、 剖面和解析检查, 然后定义小 零件 将如何分离、 计数和保护 。 包括买方裁决所需的任何组装观察。
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
按已批准图纸测量厚度与开口尺寸。
检查指定避让结构的位置、形状与边缘状态。
检查指定接触面,并记录约定的装配检查。

