01 / 采购关键问题
垫圈主要用于间隔、提供接触面，还是兼有两种作用？
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
叠装总厚度
确定垫圈厚度如何促进组装间隔。 提供相关的交配尺寸,并区分局部垫圈要求和总组装堆栈要求.
中央开口
指定交配紧固器或轴周围的清除或位置。 包含条目 边缘 以及打开和外部配置文件之间允许的任何关系.
平面接触面
标记有预定联系人的面孔。 界定与座椅有关的表面和几何要求,包括检查这些要求的条件。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像，并非该参考零件的加工实录或检验结果。
一个零件，三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队？
明确功能接口。
将垫圈图纸与总组装公差讨论分开. 在增加每个表面的要求之前,确定哪些接口可以进行更严格的控制。
讨论您的工程需求
让报价具有可比性。
比较完整的交付物品,包括表面处理和包装. 平原垫圈和受保护的成品空间器是不同的引号范围.
讨论您的采购要求明确验收依据。
商定厚度在何处实测的以及如何判断面部缺陷。 如果接触面也可见,则保留已核准的外观参考。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01明确垫圈在装配中的位置
提供一节,显示绑定器,垫圈和交配表面. 解释方向是否重要,以及一个或两个垫圈面是否构成关键界面.
02明确材料与成品状态
指定铝级别和所需治疗。 如果要求阳极氧化,请审查最后尺寸和任何与表面处理范围的联系或遮蔽保护要求,而不是只增加一个颜色说明。
03明确收货与包装要求
约定涵盖厚度、开口和端面状态的样品检查。选择能保护表面并识别批次的包装方式，同时避免增加不必要的搬运环节。
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
在约定位置和零件状态下检查规定厚度。- 按图纸核实中央开口与外轮廓。
- 最终包装前检查指定接触面与边缘倒钝。
检验规划工作表
比较成品与交接要求。
使厚度、接触面、表面处理和包装明确这样样品批准,供货商比较使用相同的范围。
规划工作表 · 并非实测报告01厚度
需要明确什么
明确装配叠层要求与测量位置。
需约定的记录
在约定位置与成品状态下取得的厚度读数。
02中央开口
需要明确什么
明确其与配合紧固件或轴之间的间隙或定位作用。
需约定的记录
关联图纸版本的规定开口检查。
03接触面
需要明确什么
明确支承面、所需几何与可接受的表面状态。
需约定的记录
使用约定基准取得的尺寸或外观结果。
04成品状态
需要明确什么
明确合金、处理方式，以及遮蔽保护或最终尺寸要求。
需约定的记录
约定的材料、表面处理与样品偏差记录。
将确认要求落实到订单
- 01
明确包装范围
比较相同的防护、隔离与搬运要求。
- 02
明确数量与批次
确认数量、批次标签及收货所需文件。
- 03
保留已确认的范围
将已接受的偏差与版本变更纳入下一次报价。
打样前，依据您的图纸约定测量方法、验收限值和需提供的记录。
