
01스테인리스강 메인 샤프트
축: 위치 결정 지름의 관계를 정의하세요
베어링 시트, 어깨면 및 홈을 각각 식별하세요. 데이텀 체계와 기능 지름 사이에 요구되는 관계를 명시해야 합니다.
견적·샘플 제작 전
지정된 각 끼워맞춤과 기하학적 관계를 어떻게 검사할지 합의하세요. 포장 시 합격 판정을 받은 위치 결정면을 보호하고, 샘플 기록과 함께 도면 개정 정보를 보관하세요.
CNC 선삭
직경, 내경 보어 및 나사를 상대 부품과의 접합면에 연결하십시오. 횡방향 홀, 플랫 및 슬롯 포함 후속 가공 및 최종 검사 동일한 검토에 적용됩니다.
내 CNC 선삭 부품 리뷰
회사 사진 · 공급업체 평가 보고서
선삭 부품 / 접합부의 세 가지 검토 사항
상대 부품의 위치를 결정하거나 안내하거나 고정하는 면부터 살펴보세요. 이 참조 부품들은 눈에 보이는 형상을 견적과 샘플 검토에 필요한 도면상의 결정 사항과 연결합니다.

01스테인리스강 메인 샤프트
베어링 시트, 어깨면 및 홈을 각각 식별하세요. 데이텀 체계와 기능 지름 사이에 요구되는 관계를 명시해야 합니다.
지정된 각 끼워맞춤과 기하학적 관계를 어떻게 검사할지 합의하세요. 포장 시 합격 판정을 받은 위치 결정면을 보호하고, 샘플 기록과 함께 도면 개정 정보를 보관하세요.

02황동 파이프 슬리브
보어와 바깥지름은 서로 다른 상대 부품과 결합합니다. 벽 단면, 안착면 및 합격 기준이 조립 전과 후 중 어느 상태에 적용되는지 지정하세요.
슬리브를 하우징에 압입한다면 상대 형상과 조립 후 필요한 간극을 제공하세요. 자유 상태의 측정만으로 기능을 확인할 수 없는 경우에는 별도의 조립 검사를 합의해야 합니다.

03스테인리스강 나사 커플링
나사 호칭, 완전 나사부 길이 및 어깨면 안착 조건을 정의하세요. 교차 구멍의 모서리에 접근할 수 있는지와 나사 표면에 적용되는 표면 처리도 포함해야 합니다.
샘플 제작 전에 게이지 검사 기준, 표면 처리 단계 및 필요한 기록을 일치시키세요. 나사 게이지 검사 결과만으로 밀봉, 토크 또는 압력 성능을 입증할 수는 없습니다.
real 부품 예제


황동 슬리브 내부 내경 보어와 플랜지가 붙은 단면도를 가진 형태. mating 내경 보어, 외부 직경 및 숄더 위치를 사용하여 자신의 버전을 정의합니다.
탐색 부품

진공 그리퍼 위치 조정을 위한 중공 나사 스템 형상 참고입니다. 도면 승인 전에 조정 스트로크, 장착 나사, 내부 통로를 하나의 연결부로 검토합니다.
탐색 부품Chengshuo 포트폴리오의 형상 참조. 각 카드는 출판 프로세스를 식별합니다. 제조 공정 경로 자신의 도면는 개별적으로 검토됩니다.
알루미늄 / 프로젝트 계획
정확한 합금 및 조질를 지정합니다. 화장품 표면 마감, 나사 끼워맞춤 및 얇은 벽은 동일한 부품에 다른 필요조건을 소개할 수 있습니다.
양극산화 또는 다른 치료는 최종 치수 및 합격 전에 지정되어야합니다.
알루미늄 예제 살펴보기
스테인리스강 / 프로젝트 계획
'스테인리스강'이라는 표기만으로는 완전한 소재 사양이 되지 않습니다. 동일한 전제에서 제조 검토를 시작할 수 있도록 필요한 재질, 문서와 노출 환경 조건을 설명하세요.
내식 성능은 재질, 표면처리와 사용 환경에 따라 달라집니다. 외관에만 의존하지 말고 용도별 요구사항을 협의하세요.
스테인리스강 예제 살펴보기
황동 / 프로젝트 계획
커넥터의 경우, 슬리브 및 선삭 가공된 세부 사항, 황동 합금을 지정 나사, 밀봉 및 표면 마감 요구. 기능적인 인수 기준에서 눈에 보이는 모양을 구별합니다.
소재 성분이나 규제 관련 요구사항이 있으면 문의 시 명시하세요. 단순히 '황동'이라고 기재되어 있다는 이유로 해당 요건을 충족한다고 추정하지 마세요.
황동 예제 살펴보기
구리 / 프로젝트 계획
구리 부품에는 전기 또는 열 역할이 있고, 관련된 합금과 표면을 식별합니다. 도면 패키지에 필요한 코팅 또는 접촉 조건을 포함하십시오.
전기 또는 열 성과는 신청 특정한 정의 및 검증을 필요로 합니다.
구리 예제 살펴보기
철강 / 프로젝트 계획
급료와 물자 상태를 지정하고십시오, 그 후에 어떤 열처리 및 표면 처리 필요조건을 주의하십시오. 작업의 순서는 집합을 통제하는 차원과 함께 검토되어야 합니다.
사진만으로 열처리나 경도를 추정하지 마세요. 명시적인 요구사항으로 포함하세요.
의논 강철 필요조건플라스틱 / 프로젝트 계획
폴리머 이름, 등급 및 환경은 플라스틱 부품가 검토되어야하는 방법을 정의합니다. 끼워맞춤, 벽 기능 및 응용 프로그램에 관련된 어떤 온도 또는 미디어 노출 포함.
서로 다른 고분자 재료군을 그대로 대체할 수는 없습니다. 정확한 재료와 부품 요구사항은 프로젝트별로 검토해야 합니다.
플라스틱 예제 살펴보기
| 표면 마감 토론 | 어떤 문제 | 지정하기 |
|---|---|---|
| 으로-기계가공된 | 눈에 보이는 절단 질감 및 모서리 상태 | 함수가 필요한 표면 거칠기를 정의합니다. burr 제거 및 모서리 breaks를 지정하십시오. |
| 양극산화 | 알루미늄 외관과 표면 처리 | 상태 유형, 색상 / 환경 샘플, 마스킹 및 어떤 치수 처리 후 적용. |
| 부동태화 | Specified 스테인리스강 표면 처리 | 해당 프로세스 요구 사항, 청정도 및 필요한 문서. |
| 도금 | 지정된 증착 코팅 | 코팅 시스템, 두께, 기판, 마스킹 및 최종 기능 치수 정의. |
| 블라스팅 / 브러쉬링 / 연마 | 지정된 짜임새 또는 시각적인 표면 | 대우된 얼굴, 방향 또는 외관 표준을 식별하고, 보호되어야 하는 특징. |
계획을 위한 선택지이며 모든 경우에 적용되는 공정 또는 성능 보장이 아닙니다. 제공 가능 여부와 처리 경로는 도면과 재질별로 확인합니다.
질 & 합격
일반적인 공차 문구만으로 가공 능력을 판단할 수는 없습니다. 실제 부품의 형상, 재료, 규정 한계값과 검사 방법을 제시해 주세요.
내 정의 샘플 인수 검사상대 부품와 어셈블리를 제어하는 차원을 설명합니다.
정의 측정 방법, 샘플 계획 및 필요한 모든 레코드.
새로운 실행 전에 승인 된 개정 및 검토 변경을 확인합니다.
개정, 자료 및 표면 마감를 가진 A 치수 기입 도면는 출발점입니다. 단계 모형은 기하학을 교통할 것을 도울 수 있습니다. 수량 및 중요 한 수용 요구 사항 포함.
아닙니다. 사진은 부품의 형태를 보여 줄 뿐입니다. 제조 가능성은 실제 형상, 재료, 치수, 공차와 검사 방법을 기준으로 검토해야 합니다.
요청된 샘플 수량 및 승인에 필요한 체크를 포함 합니다. 샘플 범위와 예정된 생산 순서는 함께 검토됩니다.
견적서에서 검토된 범위, 소재, 수량, 검사 요구사항, 가격과 일정을 확인합니다. 웹사이트의 예시는 정식 청약이나 수락된 생산 주문을 의미하지 않습니다.
예에서 귀하의 요구 사항
당신의 아이디어를 설명하기 위해 예제를 사용합니다.
최종 사양은 고객의 도면으로 정의합니다.
프로세스에서 요구 사항
작업장 상황에 따라 관련 부품 지오메트리를 비교하고 샘플가 확인되는 방법을 정의합니다.
최신 도면, 수량, 중요 요구사항을 보내주세요. 검토를 바탕으로 범위, 견적, 샘플 승인 조건을 협의합니다.
도면 검토 요청움직임에 있는 과정을 보십시오
Chengshuo의 출판물 기계가공 및 워크샵 필름을 탐험하십시오. 프로젝트 검토는 제안 된 제조 및 검사 노선에 도면를 연결합니다.
가공 근접 촬영에 이어 다이얼 캘리퍼로 확인하는 장면입니다.
재료 제거에 가까운 모습, 디지털 프로세스 계획에 따라.
기계 창을 통해서 작업 영역을 전망하고, 그 후에 통신수를 따릅니다.
각 부품는 특정한 필요조건으로 시작합니다. 우리는 그것의 물자, 기하학 및 검사를 확인하기 전에 필요로 합니다 기계가공 노선을 검토합니다.
공정 영상 둘러보기선삭 부품을 가공 승인하기 전에
축, 나사, 주문 수량을 조립과 견적에 영향을 주는 도면 요구사항과 연결합니다.