ローレット外形寸法
ローレット形状、山頂の外形包絡寸法、軸方向の有効長を管理します。
形状から加工依頼へ
指定した母材と穴に、繰返し使用できるねじ締結部を設けます。
圧入組立用の内ねじインサート案。ローレット外形、受け穴、仕上がりねじを母材部品と合わせて検討します。
01
受け側部品から始める
ローレット外形を選ぶ前に、母材、受け穴限界、肉厚、挿入方向を指定します。圧入インサートは自分の寸法だけでなく周囲の部品にも依存します。冷間挿入か、母材をどう支持するか示します。本概念は機械的圧入用で、熱圧入と超音波挿入は別設計検討が必要です。最終組立断面を添付し、導入部、挿入深さ、背後の逃げを見積り前に確認します。
02
保持部とねじ接続を別々に管理する
ローレット模様、有効長、最終外形と、平滑導入部・逃げ帯を示します。ローレットの山が圧入はめあいを決めるなら、旋削素材径だけの指定は避けます。内ねじ規格、サイズ、等級、有効深さを明記します。めっきが必要なら管理寸法とゲージ検査をめっき後に行うか合意します。ねじ入口とローレット端のバリも検討します。損傷した端部は挿入を妨げ、遊離粒子を生む可能性があります。
03
取付けと試作受入を合意する
ねじ穴、ローレット外形、長さの寸法報告を定め、実際の母材で必要な組立試験を特定します。引抜き、空転抵抗、挿入力は条件付きの用途試験であり、概念図や金属単品から推定できません。承認時の圧入法と母材改訂を記録します。ねじ入口とローレットを保護し、母材、穴製造、インサート表面処理の変更を再注文時の検討対象にします。
材料・工程の検討
図面と用途に合わせ材料を選ぶ
これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。
- 黄銅
- 承認合金、挿入時挙動、鉛含有・仕上げ制限を検討します。
- ステンレス鋼
- 硬い代替材料を選ぶ前に、母材との相互作用、材種、組立要求を検討します。
図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。
サンプル承認前に
検査で何を確認するかを合意します。
受け穴
母材穴の寸法限界、母材、肉厚、圧入方向を提示します。
有効ねじ部
ねじ規格、等級、ゲージ検査条件、有効かみ合い長さを定めます。
入口エッジ
導入部、逃げ形状、許容するエッジ状態を明確にします。
図面をリリースする前に
具体的な次の一歩へ。
これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。
次のステップを具体化
お客様の部品について検討しましょう。
この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。
- 母材と穴限界を示すインサート図面・受け部品断面
- ねじ、ローレット外形、材料、最終表面仕様
- 数量、挿入・引抜き・回転試験、受入条件
形状と工程を結び付ける
加工工程を検討します。
出典付き参考例で検討を続ける
関連する部品形状を見る。
各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。
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最終仕様はお客様の図面で定義します。
部品からプロジェクトへ
証拠を確認します。 部品 を定義します。
部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼