Enveloppe du moletage
Définir le motif, la dimension sur les sommets et la longueur axiale utile du moletage.
Concept technique généré par IA ; ce n’est pas une photo de production. Votre plan définit la géométrie finale.
Concept technique / cs-product-061
Insert fileté moleté à emmancher
Concept d’insert à filetage intérieur pour emmanchement à la presse : coordonner l’enveloppe du moletage, le trou de réception et le filetage fini avec la pièce réceptrice.
- Application de l’acheteur
- Automatisation et mouvement
- Type de référence
- Concept géométrique généré par IA
- Matériau et procédé
- Options à examiner selon votre plan
- Dimensions et tolérances
- Définies par votre plan approuvé
Concept technique généré par IA pour étudier un composant sur mesure. Ce n’est ni une photo de production, ni un cas de livraison, ni un relevé de contrôle réalisé.
DE LA FORME À LA DEMANDE DE FABRICATION
Créer une fixation filetée répétable dans une matière et un trou récepteurs définis.
Concept d’insert à filetage intérieur pour emmanchement à la presse : coordonner l’enveloppe du moletage, le trou de réception et le filetage fini avec la pièce réceptrice.
01
Commencer par la pièce réceptrice
Définissez la matière réceptrice, les limites du trou, l’épaisseur de paroi disponible et le sens de montage avant de choisir l’enveloppe du moletage. Un insert emmanché dépend autant de la pièce qui l’entoure que de ses propres dimensions. Précisez si le montage se fait à froid et comment la pièce réceptrice est soutenue. Ce concept concerne un emmanchement mécanique ; les poses à chaud ou par ultrasons nécessitent une revue propre. Ajoutez une coupe de l’ensemble fini pour examiner l’entrée, la profondeur d’insertion et le jeu arrière avant le devis.
02
Distinguer la retenue et le raccordement fileté
Montrez le motif du moletage, sa longueur utile et son enveloppe extérieure finie, ainsi que la zone d’entrée lisse et les dégagements. Ne spécifiez pas uniquement le diamètre de l’ébauche tournée lorsque les sommets du moletage déterminent l’ajustement. Indiquez norme, taille, classe et profondeur utile du filetage intérieur. En cas de revêtement, convenez si les dimensions et le contrôle par calibres s’appliquent après dépôt. La revue matière et procédé doit aussi traiter les bavures à l’entrée du filetage et aux extrémités du moletage, susceptibles de gêner le montage ou de libérer des particules.
03
Convenir du montage et de l’acceptation des échantillons
Définissez le rapport dimensionnel du filetage, de l’enveloppe moletée et de la longueur, puis les essais dans la matière réceptrice réelle. La résistance à l’arrachement, la résistance à la rotation et l’effort d’insertion sont des essais d’application avec des conditions convenues ; ils ne se déduisent ni du concept ni d’un insert métallique isolé. Enregistrez le procédé d’emmanchement et la révision de la pièce réceptrice utilisés pour l’approbation. Protégez les entrées de filetage et le moletage. Réexaminez les changements de matière, de préparation du trou ou de finition avant les commandes répétées.
REVUE DU MATÉRIAU ET DU PROCÉDÉ
Choisir le matériau selon le plan et les conditions de service
Il s’agit de matériaux à examiner, et non d’une spécification approuvée. Confirmez la nuance, l’état de livraison ou de traitement et la finition finale avant le devis.
- Laiton
- Examiner alliage approuvé, comportement à la pose et restrictions de plomb ou de finition.
- Acier inoxydable
- Examiner l’interaction avec le récepteur, la nuance et le montage avant de choisir une matière plus dure.
L’illustration n’établit ni nuance de matériau, ni tolérance, ni revêtement, ni performances vérifiées par essai. Confirmez ces éléments dans votre plan et votre programme de réception.
AVANT D’APPROUVER UN ÉCHANTILLON
Convenez de ce que les contrôles doivent démontrer.
Trou de réception
Fournir les limites du trou, la matière de la pièce réceptrice, l’épaisseur de paroi et le sens d’insertion.
Filetage utile
Définir la norme, la classe, l’état lors du contrôle par calibres et la longueur utile d’engagement.
Arêtes d’entrée
Définir le chanfrein d’entrée, le dégagement et l’état admissible des arêtes.
AVANT DE LIBÉRER LE PLAN
Une prochaine étape concrète.
Utilisez ces guides pour définir les documents et contrôles nécessaires à votre pièce.
PRÉCISER LA PROCHAINE ÉTAPE
Intégrez votre pièce à la revue.
Utilisez ce concept pour préciser votre besoin. Envoyez le plan à jour et les interfaces qui déterminent le fonctionnement de votre composant.
- Plan de l’insert et coupe de la pièce réceptrice avec matière et limites du trou
- Spécification du filetage, de l’enveloppe du moletage, de la matière et de la surface finie
- Quantités et conditions d’acceptation des essais d’insertion, d’arrachement ou de rotation
RELIER LA FORME AU PROCÉDÉ
Examiner la gamme de fabrication.
POURSUIVRE AVEC DES RÉFÉRENCES LIÉES À LEURS SOURCES
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Envoyez votre plan
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Votre plan définit la spécification finale.
du composant au projet
Passez en revue la preuve. Définissez votre pièce.
Commencez par la géométrie de la pièce, puis vérifiez ce que le plan, l’échantillon et les documents de commande doivent établir pour votre propre pièce.
Envoyez le plan à jour, les quantités et les exigences critiques. Cette étude constitue le point de départ pour convenir du périmètre, du devis et de la validation des échantillons.
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