상대 접촉 팁
직경, 유효 길이, 삽입 유도 형상 및 완성 상태를 정의합니다.
AI 생성 엔지니어링 개념도이며 생산 실사가 아닙니다. 최종 형상은 고객 도면에 따라 결정됩니다.
엔지니어링 개념 / cs-product-066
동축 연결용 솔리드 중심 접점 개념입니다. 접촉 팁, 절연체 위치 결정 어깨 및 후단 접속부를 조합 사양으로 정의합니다.
맞춤형 부품 검토를 위한 AI 생성 엔지니어링 개념도입니다. 생산 실사, 납품 사례 또는 완료된 검사 기록이 아닙니다.
형상에서 제조 검토 요청으로
동축 연결용 솔리드 중심 접점 개념입니다. 접촉 팁, 절연체 위치 결정 어깨 및 후단 접속부를 조합 사양으로 정의합니다.
01
상대 접촉 팁, 절연체 위치 결정 직경 및 축 위치를 제어하는 어깨를 지정하십시오. 소켓·절연체 한계 또는 관리된 인터페이스 도면과 조립 순서를 제공해야 합니다. 이 개념은 솔리드 수 접촉 팁과 후단 접속 컵을 사용하며 스프링 접점이나 완성 동축 커넥터가 아닙니다. 금속 형상은 전체 연결계의 한 요소입니다. 그림은 특성 임피던스, 주파수 범위, 삽입 손실, 전력 정격 또는 결합 수명을 입증하지 않습니다.
02
승인 모재 합금, 하지 도금, 최종 코팅 및 도금 후 치수를 지정하십시오. 팁 유효 길이, 진입 반지름, 어깨 위치 및 접속 컵 내경을 정의해야 합니다. 접속용 측면 개구가 필요하면 위치와 컵 내부 모서리 상태를 표시하십시오. 도금, 세척 및 검사 책임을 견적에 명확히 구분하도록 요청하십시오. 균일한 금색 이미지는 실제 부품의 코팅 두께, 전도도 또는 접촉 저항 결과의 증거가 아닙니다.
03
완성 접촉 직경, 절연체 좌, 축 치수 누적 및 접근 가능한 접속 형상의 검사를 합의하십시오. 샘플 로트에 필요한 도금 문서와 재료 추적성을 지정해야 합니다. 삽입, 유지, 전기 및 RF 시험은 완성 조립체를 정의된 구매자 절차로 시험하고 접점 치수 인수와 구분하십시오. 포장 중 접촉면을 보호하고 통제되지 않은 벌크 접촉을 피해야 합니다. 절연체, 소켓, 모재 또는 코팅 변경을 재주문 전에 검토하며 승인 샘플 기준을 보관하십시오.
재료 및 공정 검토
이는 검토 후보이며 승인된 재료 사양이 아닙니다. 견적 전에 재질 등급, 상태 및 최종 표면 처리를 확인해야 합니다.
그림은 재료 등급, 공차, 코팅 또는 시험 성능을 입증하지 않습니다. 도면과 합격 판정 계획에서 확인하세요.
샘플 승인 전
직경, 유효 길이, 삽입 유도 형상 및 완성 상태를 정의합니다.
결합 인터페이스를 기준으로 위치 결정 직경과 어깨 위치를 관리합니다.
후단 컵의 깊이, 벽 두께, 작업 개구 및 내부 모서리 요구 사항을 지정합니다.
도금 후 치수와 필요한 표면 처리 기록을 합의합니다.
도면 승인 전
이 가이드를 활용해 부품에 필요한 기록과 검사를 정의하세요.
다음 단계를 구체화
이 개념으로 원하는 방향을 설명하세요. 현재 도면과 부품의 작동 방식을 결정하는 인터페이스를 보내 주세요.
형상과 공정 연결
출처가 연결된 참고 사례 살펴보기
각 참고 페이지에 제시된 출처와 규격을 확인하세요. 유사한 형상만으로 이 개념의 생산 실적이나 성능이 입증되는 것은 아닙니다.



교체형 테스트 프로브는 정비를 어렵게 만들지 않으면서도 안정적인 소켓 끼워맞춤이 필요합니다. 상대 프로브와 지그 플레이트에 맞춰 수용 보어, 유지 형상, 납땜 테일을 검토합니다.
탐색 부품예에서 귀하의 요구 사항
당신의 아이디어를 설명하기 위해 예제를 사용합니다.
최종 사양은 고객의 도면으로 정의합니다.
부품 프로젝트
부품 형상에서 시작해, 자체 부품에 대해 도면, 시제품, 주문 기록으로 무엇을 입증해야 하는지 확인하세요.
최신 도면, 수량, 중요 요구사항을 보내주세요. 검토를 바탕으로 범위, 견적, 샘플 승인 조건을 협의합니다.
도면 검토 요청