最終状態の内径穴
寸法、形状、表面と、取付状態または自由状態での測定を規定します。
形状から加工依頼へ
径方向ポートを、可動スプールとスリーブ取付状態に関連付けます。
摺動スプール構造用のスリーブの構想です。内径穴、径方向ポート、位置決め面を図面に基づいて一緒に検討します。
01
ポートと可動スプールの関係を定める
スリーブ図面と、関連するスプール位置または接続部スケッチをご提示ください。各ポートを明確な軸方向基準から位置決めし、取付形状との角度関係を指定します。完成バルブの機能は穴径だけで決まらず、オーバーラップ、ストローク、予定流路も設計で定める必要があります。これらは部品検討を導く条件であり、形状図を検証済みバルブ設計に変えるものではありません。
02
内径穴と内部ポートエッジを検討する
図面が求める測定状態と取付状態で内径形状を検討します。径方向の穴あけは内径側に交差部を生むため、工程選定前にエッジの受入条件と検査アクセスを規定します。ホーニング、ラッピング等の仕上げは明示して評価・見積りする必要があります。画像の旋削面だけでは、最終的な穴形状や特定のスプールはめあいに必要な仕上げは証明できません。
03
部品と試験の対応関係を維持する
内径測定、ポート位置、内部エッジ検査の記録方法をサンプル識別とともに合意します。スプールとスリーブの組合せ管理が必要な設計では、互換性を前提とせず、識別と取扱いを規定します。完成バルブには指定条件での摺動、漏れ、流量の評価が別途必要です。部品記録と組立試験の条件を一緒に保管し、後の調達時に無関係な一般検査証明書で置き換えないようにします。
材料・工程の検討
図面と用途に合わせ材料を選ぶ
これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。
- ステンレス鋼
- 材種、使用環境、必要な表面処理を確認します。
- 合金鋼
- 指定状態と、ホーニング、研削、処理を別の工程範囲として検討します。
図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。
サンプル承認前に
検査で何を確認するかを合意します。
ポート位置
図面データムとスプール移動に対する軸方向・角度関係を規定します。
内部交差部
各ポートの許容エッジ状態と検査アクセスを規定します。
組合せ管理
組合せ、識別、バルブ全体の機能試験要件を明記します。
図面をリリースする前に
具体的な次の一歩へ。
これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。
次のステップを具体化
お客様の部品について検討しましょう。
この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。
- スリーブ図面、スプール接続部、関連位置
- 内径、ポート位置、エッジの受入要件
- 材料、仕上げ工程、組合せ管理要件
- サンプル数量とバルブ機能試験の責任範囲
形状と工程を結び付ける
加工工程を検討します。
出典付き参考例で検討を続ける
関連する部品形状を見る。
各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。
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アイデアを説明する例を使用してください。
最終仕様はお客様の図面で定義します。
部品からプロジェクトへ
証拠を確認します。 部品 を定義します。
部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼