Filetage intérieur
Préciser la norme, la classe, la longueur d’engagement et l’état lors du contrôle par calibres.
Concept technique généré par IA ; ce n’est pas une photo de production. Votre plan définit la géométrie finale.
Concept technique / cs-product-070
Écrou de retenue pour raccord à étanchéité de face
Concept d’écrou de retenue pour un raccord à étanchéité de face défini : coordonner le filetage, l’épaulement de retenue, le jeu de l’embout et l’accès de la clé.
- Application de l’acheteur
- Régulation des fluides et équipements
- Type de référence
- Concept géométrique généré par IA
- Matériau et procédé
- Options à examiner selon votre plan
- Dimensions et tolérances
- Définies par votre plan approuvé
Concept technique généré par IA pour étudier un composant sur mesure. Ce n’est ni une photo de production, ni un cas de livraison, ni un relevé de contrôle réalisé.
DE LA FORME À LA DEMANDE DE FABRICATION
Retenir et charger l’embout d’étanchéité avec l’écrou et le raccordement spécifiés.
Concept d’écrou de retenue pour un raccord à étanchéité de face défini : coordonner le filetage, l’épaulement de retenue, le jeu de l’embout et l’accès de la clé.
01
Définir ce que l’écrou retient
Fournissez les plans coordonnés de l’embout d’étanchéité, du corps, du joint et de l’écrou. Identifiez l’épaulement intérieur de retenue et le passage libre de l’embout. Distinguez cette portée de la véritable surface d’étanchéité du raccordement complet. L’écrou transmet l’effort d’assemblage prescrit par les pièces définies ; il ne qualifie pas à lui seul un système d’étanchéité de face. Ce concept est un écrou de retenue usiné sur mesure, sans revendication d’interchangeabilité avec une gamme commerciale ni de classement de service particulier.
02
Coordonner le filetage et l’épaulement de retenue
Précisez norme, classe, longueur utile et dégagement du filetage intérieur. Cotez l’épaulement et le jeu de l’embout depuis la référence convenue, avec les relations entre faces nécessaires à l’appui. Montrez la prise de clé et l’accès à l’emplacement de montage. En cas de revêtement, traitement ou nettoyage prescrit, définissez l’état livré et son effet sur l’acceptation du filetage. Une coupe d’ensemble doit clarifier l’accès de l’outil et les contacts possibles entre écrou et embout pour la revue de fabrication et le devis.
03
Libérer selon l’empilage de raccordement défini
Convenez d’un rapport d’échantillons pour filetage, jeu de l’embout, position d’épaulement et géométrie des faces concernées. Identifiez les documents matière et finition ainsi que l’emballage protégeant les interfaces internes. Comportement au serrage, fuite et tenue en pression dépendent du raccordement complet et doivent être évalués selon une procédure définie avec le joint et les pièces prévus. Séparez cette validation du rapport dimensionnel de l’écrou. Réexaminez les changements de longueur d’embout, de joint, de filetage complémentaire ou de pose avant la commande suivante.
REVUE DU MATÉRIAU ET DU PROCÉDÉ
Choisir le matériau selon le plan et les conditions de service
Il s’agit de matériaux à examiner, et non d’une spécification approuvée. Confirmez la nuance, l’état de livraison ou de traitement et la finition finale avant le devis.
- Acier inoxydable
- Examiner nuance approuvée, traitement et propreté livrée selon les exigences du raccordement.
- Laiton
- À envisager seulement si la conception approuve état matière, interaction avec la pièce associée et aptitude au service.
L’illustration n’établit ni nuance de matériau, ni tolérance, ni revêtement, ni performances vérifiées par essai. Confirmez ces éléments dans votre plan et votre programme de réception.
AVANT D’APPROUVER UN ÉCHANTILLON
Convenez de ce que les contrôles doivent démontrer.
Épaulement de retenue
Définir la position axiale, la zone de contact et la relation avec le filetage.
Jeu autour de l’embout d’étanchéité
Fournir l’encombrement de l’embout correspondant et son trajet d’assemblage.
Accès de la clé
Définir les méplats, le dégagement aux angles et l’encombrement de l’outil à l’état monté.
AVANT DE LIBÉRER LE PLAN
Une prochaine étape concrète.
Utilisez ces guides pour définir les documents et contrôles nécessaires à votre pièce.
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PRÉCISER LA PROCHAINE ÉTAPE
Intégrez votre pièce à la revue.
Utilisez ce concept pour préciser votre besoin. Envoyez le plan à jour et les interfaces qui déterminent le fonctionnement de votre composant.
- Plans de l’écrou, de l’embout d’étanchéité, du corps et du joint montrant l’ensemble complet
- Spécification de la matière, du filetage, de la finition et de la propreté à la livraison
- Quantités, documents de traçabilité et procédure distincte de validation du raccordement
RELIER LA FORME AU PROCÉDÉ
Examiner la gamme de fabrication.
POURSUIVRE AVEC DES RÉFÉRENCES LIÉES À LEURS SOURCES
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Examinez la source et les spécifications de chaque page de référence. Une géométrie similaire ne prouve ni la fabrication ni les performances de ce concept.
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Trouvé quelque chose
près de votre pièce ?
Envoyez votre plan
Utilisez un exemple pour expliquer votre idée.
Votre plan définit la spécification finale.
du composant au projet
Passez en revue la preuve. Définissez votre pièce.
Commencez par la géométrie de la pièce, puis vérifiez ce que le plan, l’échantillon et les documents de commande doivent établir pour votre propre pièce.
Envoyez le plan à jour, les quantités et les exigences critiques. Cette étude constitue le point de départ pour convenir du périmètre, du devis et de la validation des échantillons.
Demander une revue du plan