01 / BESCHAFFUNGSFRAGE
Wie bestimmen Passdurchmesser und Anlagefläche die Lage des Schlitzes nach dem Fräsen?
02 / GEOMETRIE PRÜFEN
Merkmale auf der Zeichnung festlegen.
Gedrehte Bezugsflächen
Kennzeichnen Sie den positionierenden Durchmesser und die Fläche für die axiale Anlage. Unterscheiden Sie Funktionsbezüge von Flächen mit Spiel. Ein Bezugssystem lässt sich aus dem Foto allein nicht ableiten.
Schlitzlage und Ausrichtung
Bemaßen Sie Schlitzbreite, Tiefe und Ausrichtung von den erforderlichen Bezügen aus. Falls die Winkellage wichtig ist, zeigen Sie das winkelbestimmende Merkmal. Ein zylindrischer Durchmesser allein legt keine Winkellage fest.
Übergänge und Funktionskanten
Kennzeichnen Sie die Übergänge des Schlitzes zum Zylinder und zur Stirnfläche. Geben Sie an, wo ein Kantenbruch erforderlich ist und wo die Gegenfunktion eine definierte Ecke benötigt. Anforderungen an Grat und Sauberkeit diesen Merkmalen zuordnen.
VON DER GEOMETRIE IN DIE WERKSTATT
Den Fertigungskontext ansehen.
Sehen Sie eine allgemeine Fertigungsszene aus der Chengshuo-Werkstatt ergänzend zu dieser Produktstudie. Bauteilbezogene Prüfanforderungen legen Sie anhand Ihrer Zeichnung fest.
Chengshuo kennenlernen
Aufnahmen aus dem Maschineninnenraum zeigen Spindel, Schneidwerkzeug und eingespannte Bauteile.
Wie werden Werkzeugzugang, Spannbezüge und zusätzliche Bearbeitungsmerkmale definiert?
Positionierblöcke mit TaschenMein Bauteil für dieses Verfahren prüfen EIN BAUTEIL. DREI BESCHAFFUNGSENTSCHEIDUNGEN.
Was zählt
für Ihr Team?
Definieren Sie die funktionalen Schnittstellen.
Funktion und Bezüge des Schlitzes vor dem Bearbeitungsweg definieren. Die Bauteilgeometrie bleibt von der Funktion eines vollständigen Ventils getrennt.
Ihre technischen Anforderungen besprechenAngebote vergleichbar machen.
Angebote mit gleichem Umfang für Drehen, Fräsen, Kantenbearbeitung und Dokumentation vergleichen. Zeichnungsstand und benötigte Gegenmuster bestätigen.
Besprechen Sie Ihre EinkaufsanforderungenPrüf- und Abnahmeunterlagen vereinbaren.
Eine gemeinsame Merkmalsübersicht für Drehen und Fräsen verwenden. Allgemeine Werkstattmessungen oder Unternehmenszertifikate belegen keine Ergebnisse dieses CS2024050-Beispiels.
Ihre Qualitätsanforderungen besprechen03 / BAUTEILBEZOGENE PRÜFUNG
Von der Geometrie zum Bearbeitungsumfang.
01Bauteil und Mechanismus verbinden
Senden Sie aktuelle Zeichnung, Zeichnungsstand, Gegenkontur und Einbauansicht. Beschreiben Sie die anliegenden Schlitzflächen und eine gegebenenfalls festgelegte Winkellage in der Baugruppe.
02Übergabe vom Drehen zum Fräsen klären
Besprechen Sie, welcher gedrehte Durchmesser und welche Anlagefläche beim Fräsen als Bezug dienen und wie diese Beziehungen danach geprüft werden. Bestätigen Sie die Werkstoffsorte für Ihr Teil. Die allgemeinen 304/316-Beispiele der Quelle belegen keine Sorte der fotografierten Teile.
03Musterprüfung und Systemprüfung vereinbaren
Ordnen Sie die Aufzeichnungen zu Durchmesser, Anlagefläche, Schlitz und Kanten denselben Zeichnungsbezügen zu. Druck-, Durchfluss- oder Dichtheitsprüfungen eines montierten Ventils benötigen eigene Verfahren, Kriterien und Verantwortliche.
04 / VOR DER MUSTERFREIGABE
Prüfunterlagen vorab vereinbaren.
Zeichnungsbezogene Prüfung von Passdurchmesser und Anlagefläche im vereinbarten Lieferzustand.- Schlitzbreite, Tiefe und erforderliche Ausrichtung anhand derselben festgelegten Bezüge prüfen.
- Vereinbarte Kanten und Sauberkeit prüfen; für die fotografierten Teile wird kein Druck-, Dichtheits- oder gemessenes Prüfergebnis behauptet.
ARBEITSBLATT ZUR PRÜFPLANUNG
Dasselbe Bezugssystem vom Drehen bis zur Schlitzbearbeitung verwenden.
Prüfen Sie die Beziehung zwischen Drehkörper und Fräsmerkmal als zusammenhängende Anforderung, einschließlich der Kanten an den Übergängen der Arbeitsschritte.
Planungsblatt · kein Messbericht01Positionierkörper
Was zu definieren ist
Kennzeichnen Sie den Durchmesser und die Auflagefläche, die das Bauteil positionieren.
Zu vereinbarende Aufzeichnung
Abmessungen des Grundkörpers mit eindeutigen Bezügen zu Muster und Zeichnung.
02Schlitzgeometrie
Was zu definieren ist
Bestimmen Sie die Schlitzbreite, die Tiefe und die funktionalen Kontaktbereiche.
Zu vereinbarende Aufzeichnung
Ergebnisse je Merkmal im Vergleich zu den vereinbarten Zeichnungsgrenzen.
03Lagebeziehung des Schlitzes
Was zu definieren ist
Lage und Ausrichtung des Schlitzes zu den Drehbezügen festlegen.
Zu vereinbarende Aufzeichnung
Die geforderte Prüfung der geometrischen Beziehung und der Messaufbau.
04Kanten an Verschneidungen
Was zu definieren ist
Kantenbearbeitung und gegebenenfalls Reinigung an Schlitzverschneidungen festlegen.
Zu vereinbarende Aufzeichnung
Vereinbarte Aufzeichnungen zu Kanten oder Sauberkeit mit Prüfverfahren und Abnahmekriterien.
FREIGABEN IN DEN AUFTRAG ÜBERNEHMEN
- 01
Funktionskanten schützen
Vereinbaren Sie eine Verpackung, die Schlitz und Positionierkörper vor Kontaktbeschädigungen schützt.
- 02
Einen einheitlichen Freigabestand beibehalten
Dreh-, Fräs- und Kantenanforderungen demselben gelenkten Revisionsstand zuordnen.
- 03
Änderungen des Prüfumfangs prüfen
Änderungen an Werkstoff, Oberfläche oder Systemprüfungen vor der Freigabe bestätigen.
Messmethoden, Abnahmegrenzen und mitzuliefernde Aufzeichnungen werden vor der Bemusterung anhand Ihrer Zeichnung vereinbart.
Veröffentlichte Originalfotos: Quelle und Grenzen
Die Originalfotos sind der Chengshuo-Produktseite CS2024050 zugeordnet und behalten die Firmen- und Corlee-Kennzeichnung. Die produktspezifische Quelle nennt Edelstahl sowie CNC-Drehen mit anschließendem CNC-Fräsen. Die beiden veröffentlichten Bilddateien zeigen dieselbe Bauteilserie; sie sind keine getrennten Kundenlieferungen oder unabhängigen Prüfaufzeichnungen.
Für diese fotografierten Teile sind weder eine Werkstoffsorte 304/316 noch gemessene Schlitztoleranzen, Rauheitswerte, Druckstufen, Dichtheit oder Kundenabnahme belegt. Das Beispiel zeigt eine bearbeitete Komponente und kein vollständiges Ventil oder Produktionsprüfprotokoll.
Ursprüngliche Chengshuo-Produktseite
