01 / 采购关键问题
多少斋戒者须经过集会,多少须与交配螺纹?
02 / 识别几何特征
影响零件的细节
需求。
01
光杆段
识别通过或定位夹住的部分零件。 定义其直径和与组装的堆栈相关的座位面的长度。
02
加长外螺纹
指定 螺纹 名称和交配要求的接触零件。 区分螺纹、跳动和图纸上的清除区域。
03
带扳持平面的头部
定义工具界面及其周围可用的空间 。 包括座位表面和对安装标记或出入方向的任何限制。
从几何特征到车间制造
了解制造背景。
可结合本产品研究中的特征查看程硕车间场景。这是通用加工过程影像,并非该参考零件的加工实录或检验结果。
Chengshuo 实拍影像8 秒
一个零件,三类采购决策。
关键考虑因素
交接给您的团队?
明确功能接口。
保持握手的长度 和接触的区别。 确定所选安装工具的座位参考和可用空间。
讨论您的工程需求让报价具有可比性。
比较相同的材料,螺纹,表面处理和文件要求. 在报价范围中显示任何特殊的机械测试.
讨论您的采购要求明确验收依据。
报告螺纹和特定参考文献中的长度特征。 记录安装试验的硬件和程序,而不是仅凭出庭接受。
沟通您的质量要求03 / 针对具体零件的评审
从特征
转化为加工需求。
01评审装配后的叠层
通过完全的加固安排提供一节. 识别夹住的零件,交配螺纹以及决定握力和接触长度的参考文献.
02准确规定紧固件要求
确认不锈品级、物质条件和表面处理。 包括任何强度、安装或保留要求,以及要求为完成的紧固器提供的适用测试文件。
03明确尺寸与安装检查要求
设 ⁇ ,螺纹与头检验范围. 如果需要收紧或进入试验,则指定工具、交配硬件和程序,因此样品决定有明确的基础。
04 / 样品确认之前
明确
验收需要体现的内容。
按被夹紧叠层要求检查杆部长度与直径。
核实指定螺纹与所需完整啮合长度。
检查头部与支承几何,并记录约定的安装试验。

