轴与轴套配合：图纸上应明确什么

先区分衬套周围的两组接口

轴与衬套配合评审通常涉及两组配合：轴与衬套内孔，以及衬套外表面与座孔。两组配合可以承担不同作用。轴可能需要滑动或转动，而衬套需要保持在座孔中的位置。

选择公差等级之前，先标明预期运动、固定及安装方式，并提供配合件界限或受控图纸引用。只标注衬套自身内外径的图纸，不能向供应商传达完整装配要求。说明采购的是未装配零件、已安装衬套，还是已装配并检验的组件。

选配合前先查看间隙区间

进行基本直径尺寸比较时，Dmin 和 Dmax 分别表示孔的允许下限和上限，dmin 和 dmax 分别表示轴的允许下限和上限。基于尺寸的最小间隙为 Dmin 减 dmax，最大间隙为 Dmax 减 dmin。全程使用同一单位，并明确这些界限适用的状态。

区间完全为正表示基于尺寸的间隙，完全为负表示过盈。区间跨越零时两种结果均可能出现；边界为零表示在该极限处可能接触。这一计算仅比较尺寸界限，不能预测装配力、安装后的工作间隙、表面行为或使用寿命。

• 孔的最小值和最大值：[图纸引用、界限和单位]。
• 轴的最小值和最大值：[图纸引用、界限和单位]。
• 最小和最大直径差：[计算区间]。
• 所需装配行为：[滑动、转动、定位或固定]。
• 需评估的附加条件：[表面状态、形状、安装和工作环境]。

使用完整的尺寸与公差规定

ISO 286-1 介绍线性尺寸公差与配合的代号体系及术语；ISO 286-2 给出常用孔、轴公差等级的极限偏差。应为每个配合特征标明公称尺寸、适用标准及版本和所选等级。从适用参考中取得对应界限，不要套用其他尺寸段的数值。

H7/g6 等标注不应自动成为所有导向结构的推荐。图纸同时出现明确界限和等级代号时，应检查二者一致性。设计人员须根据预期载荷、运动、材料和安装条件选择合适规定。本文不提供通用配合等级或数值间隙建议。

明确在哪种状态下验收配合

写明内孔是在衬套安装前还是安装后检查。装配后状态重要时，应提供座孔要求、安装安排及需约定的检验状态。未安装衬套的测量和装配后内孔的测量应作为不同记录。

明确配合尺寸是否适用于电镀、其他表面处理或后续精加工之后。注明经批准的余量及由哪一方完成最终工序。提供工作温度、润滑及其他相关使用条件供工程评审；仅凭常温下的尺寸界限不能验证工作中的组件。

将尺寸、几何和表面要求写清楚

ISO 286-1 对配合的说明不包含方向和位置约束。ISO 286-2 也解释了为何可能需要附加几何和表面要求，才能控制配合功能。轴能进入短孔，并不证明它能在更长的导向段或分离的支撑之间保持对齐。

明确用于装配定位的基准面，规定设计确实需要的几何控制。应一致使用图纸标准；ASME Y14.5 提供几何要求的表达和解释规则。不要在未解决图纸解释方式的情况下，混用不同体系的假设。

为样品评审建立可重复的检查设置

将每个选定直径或几何关系关联到特征编号。约定测量方法、相关位置、支撑方式及零件状态。需要试装时，应标明配合件及修订，并定义哪些观察或测量结果构成接受依据。

向程硕同时提供轴、衬套和座孔接口，以及样品数量和所需记录。下方导套和轴参考用于讨论外形，不能证明您的组件已取得配合认可、实测公差或磨损结果。