軸のキー溝とハブのはめあい：接合部全体を確認する

軸・キー・ハブをまとめて確認する

キー結合は三つの部品で構成されますが、購買では別々に発注されがちです。軸が自身の図面に適合していても、購入したキーが入らなかったり、ハブが所定位置まで入らなかったりします。加工検討には、整合した管理版の軸図面、ハブ図面、キー仕様を用意し、接合部全体の責任者を明確にします。調整時に滑らせるのか、取り付け後に固定するのか、保守で繰り返し取り外すのかを供給者に伝えます。

幅のはめあいと半径方向すきまを分ける

キー幅と両側のキー溝幅が側面のはめあいを決め、キー高さと溝深さが半径方向の寸法積み上げを決めます。Ganter の DIN 6885-1 抜粋では軸溝とハブ溝に別の公差を示し、キーの半径方向位置によって構成を区別しています。呼び寸法だけで全供給者が同じはめあいを選ぶと考えず、規格と版、幅の限界、深さの寸法方式、必要な上面すきまを指定します。各深さをどの面から測るかも確認します。

端部・隅部・角度位置を明確にする

軸の閉じたキー溝が丸端でも、購入キーの端部形状は異なる場合があります。全長だけでなく有効かみ合い長さを確認します。溝の隅半径とキー端の面取りを照合し、ばり取りで荷重を受ける側面を不用意に丸めないようにします。横穴、平面、別の溝との位置合わせが必要なら、角度関係と基準を図面に定義します。モデルの見た目だけに頼ったキー溝位置は、避けられる検査上の食い違いを招きます。

説明例：個々は合格でも組み立たない

軸とハブを別々の供給者から調達し、キーは標準在庫品を購入したとします。試組立でハブが肩まで届かずに止まったら、寸法を変更する前に接触箇所を記録します。キーの着座、上面すきま、溝端、軸と穴のはめあいを正式図面と比較します。動くまでキーをやすりで削ると、矛盾した要求を隠し、次のロットとの差を生みます。必要なのは承認済み図面修正や記録付き処置であり、記録のない現物合わせではありません。

試作品製作前に合否条件を決める

溝幅、深さ、長さ、指定された角度関係の寸法記録を求めます。実際の溝面を測定できる方法を合意し、工具の呼び径を検査結果の代用にしません。組付け試験が必要なら、使用する管理された軸、キー、ハブと組立状態、合否条件を特定します。この試験は、別途設計評価が必要な伝達トルク、疲労寿命、軸方向保持能力とは分けます。滑らかに挿入できても、それらの性能値を証明したことにはなりません。

接合部を含めた見積依頼を準備する

Chengshuo に管理図面を送り、他社から支給される部品を明示します。製造開始前に、次の判断事項が分かる見積依頼を用意します。

• 軸とハブ穴の寸法限界、キーの規格・寸法・端部形状。
• 溝幅の限界、深さ基準、隅半径、有効かみ合い長さ。
• 角度基準、熱処理、最終表面状態。
• 試作品検査、組付け試験条件、図面変更の承認責任者。