作動ジャーナル
はめあいすきま、接触長、最終測定状態を規定します。
形状から加工依頼へ
一つの支点接続部で、回転接触、保持方法、穴へのアクセスを規定します。
回転支点機構用の中空ピンの構想です。軸方向穴、横穴、位置決め肩を、相手ブッシュと合わせて検討します。
01
可動面と保持面を整理する
ブッシュまたはヒンジに接触する長さと、組立品を位置決めする肩を明確にします。保持方法は別途説明してください。構想画像は完全な保持システムを規定していません。軸方向穴を配線や潤滑に使う場合は、接続する通路と閉鎖部を組立図に示します。開いた軸穴と横穴だけで、機能する潤滑構造が成立するわけではありません。
02
加工前に穴の交差部を検討する
軸方向穴と径方向穴の交差部には、独立したエッジ要件が必要です。確認できる検査方向と、傷付けてはならない面を示します。旋削、穴あけ、横穴加工を初期工程検討に含められますが、最終寸法仕上げとバリ取りは壁厚と図面によって決まります。薄肉部や処理面が最終はめあいに影響する場合は特に、予定する支持・把持状態を確認します。
03
実際の組立条件でピンを承認する
管理された図面改訂に対して、ジャーナル径、肩位置、内径、穴位置を記録します。内部交差部を確認できる実用的な方法と、組立に適した清浄度を合意します。その後、設計責任者が取付後の支点の運動、荷重、摩耗要件を評価します。承認したエッジ状態と包装条件をサンプル記録とともに保管し、継続納入時の接触面を保護してください。
材料・工程の検討
図面と用途に合わせ材料を選ぶ
これらは検討候補であり、承認済み材料仕様ではありません。見積り前に材種、状態、最終表面処理を確認してください。
- ステンレス鋼
- 腐食環境、相手材料、指定された最終表面を検討します。
- 合金鋼
- 設計上必要な場合は、耐摩耗処理と最終寸法仕上げを規定します。
図は材種、公差、コーティング、試験性能を証明しません。図面と受入計画で確認してください。
サンプル承認前に
検査で何を確認するかを合意します。
軸方向穴と横穴
交差部を位置決めし、必要な内部エッジ状態を規定します。
保持接続部
肩または独立した保持形状と、組立構成を明確にします。
表面保護
摺動面と包装の接触箇所を明示します。
図面をリリースする前に
具体的な次の一歩へ。
これらのガイドを使い、ご自身の部品に必要な記録と検査を定義します。
次のステップを具体化
お客様の部品について検討しましょう。
この構想で検討の方向性をお伝えください。現行図面と、部品の働きを決める接続条件をご送付ください。
- ピン図面と相手ブッシュの定義
- 軸方向穴と横穴の用途
- 保持と使用荷重の検証範囲
- 材料、表面、数量、サンプル承認要件
形状と工程を結び付ける
加工工程を検討します。
出典付き参考例で検討を続ける
関連する部品形状を見る。
各参考ページに記載された出典と仕様をご確認ください。類似形状は、この構想の製造実績や性能を証明するものではありません。
cs-product-043
cs-product-045
アクチュエータークレビス用ショルダースクリュー
アクチュエーターのクレビス支点向けショルダースクリューの参考例です。締結後も設計上の回転すきまを保つため、平滑な支持部の長さ、クレビス幅、ねじのかかり長さを合わせて検討してください。
部品 を調べる
cs-product-040
直動用ガイドブッシュ
直動モジュールや自動化治具に用いる、穴を備えたガイドスリーブです。シャフトのすきま、ハウジングとのはめあい、ガイド長を一つの組立関係として定義し、材料と表面要求を合意します。
部品 を調べるあなたの条件に例から
何かを発見
部品 に近いですか?
送信する 図面
アイデアを説明する例を使用してください。
最終仕様はお客様の図面で定義します。
部品からプロジェクトへ
証拠を確認します。 部品 を定義します。
部品の形状から確認し、ご自身の部品について図面、試作品、注文記録で何を明らかにする必要があるかを検討します。
最新版の図面、数量、重要要件をお送りください。レビューを起点として、対応範囲、見積、サンプル承認条件をすり合わせます。
図面レビューを依頼