加工部品を再発注する前の改訂確認リスト

新旧の要求を並べて比較する

購買記載が「同じ部品」のままでも、再発注に設計変更が含まれる場合があります。製造許可のレビューでは、前回承認された要求一式と新規注文で求める要求一式を特定します。最新のメール添付やサンプルの外観だけに頼らず、管理された文書を比較してください。

双方の図面、モデル、引用仕様の改訂番号を一覧にします。試作品の承認記録と、一時的に認めた逸脱も含めます。ASME Y14.35 は図面および関連文書の改訂の識別と記録を扱います。案件で合意した改訂管理規則を使用してください。このチェックリストは社内の設計変更手順に代わるものではありません。

変更内容と影響を記録する

変更された要求ごとに記録を作成します。モデル比較では分かりにくい材料注記、仕上げ状態、検査指示も対象です。変更の目的を説明し、注文をリリースする前に製造、検査、購買上の疑問を供給者に提示してもらいます。

以下の項目は推奨するレビュー用チェックリストです。特定の程硕の注文が承認済み、または納入済みであることを示すものではありません。実際の案件参照情報を記入し、未解決項目は未完了の対応事項として残してください。

• 変更参照：[図面区域、注記、仕様、または購買要求]。
• 以前の要求：[承認済み参照]、新しい要求：[今回依頼する参照]。
• 関連する形状・工程：[レビューする接続部、処理、治工具、検査]。
• 検証の決定：[必要なレビュー、測定、試作、試験とその範囲]。
• 承認担当者と状態：[特定した案件担当の役割、決定参照番号、日付]。
• 適用開始：[承認済み変更を適用し始める注文またはロット]。

強調された寸法以外も確認する

肩部の位置を変更するガイドポストを仮の例として考えます。その移動が着座関係、有効ガイド長、ねじのかみ合いに与える影響を確認します。重要なのは変更がどの要求に及ぶかであり、強調された寸法の数ではありません。判断理由を検証の決定と共に記録します。

同様に、仕上げの変更によって納入時の寸法状態や文書の再確認が必要になる場合があります。材料、処理、受入方法が異なっても元の試作品承認が適用されるとは限りません。設計・品質の責任者が、引き継げる証拠と再取得する証拠を判断します。

既存在庫の扱いを決める

旧改訂に基づく材料、仕掛品、完成品が既にあるかを確認します。確認できた影響数量、その識別情報、承認された処置を記録します。処置には、用途を特定して旧版を保管する、承認を得て手直しする、変更が解決するまで保留する、などがあります。

変更の適用を開始する注文またはロットを明確にします。新旧の改訂品を併用する場合は、梱包と納入記録で区別できる状態を保ちます。共有フォルダに新しいファイルがあるだけでは、どのリリース済み注文を変更するかは伝わらず、異なる改訂品の混在が許可されたことにもなりません。

製造開始前に必要な決定を完了する

最終文書一覧、必要な検証、承認済みの例外、納入記録を確認します。供給者に適用する改訂一式を確認してもらい、見積や日程に関する未確定の前提条件を明示してもらいます。旧版は履歴として保存しながら、使用者に現在正式にリリースされている版を明確にします。

程硕への再発注のお問い合わせには、現行図面と、前回承認された要求一式からの簡潔な変更一覧をご提供ください。初回注文では現行の要求一式を示し、まだ必要な試作品承認を明記します。以下の部品例は関連する形状の特定に役立ちますが、製造許可の判断は実際の案件記録に基づく必要があります。