Hacer entierros internos y limpieza pieza del revisión del plano

Marque en una vista anotada el contacto con el rodamiento o casquillo, el hombro de posicionamiento, el extremo retenido y las zonas que solo proporcionan holgura. Incluya los requisitos pertinentes de las piezas acopladas, sin que sea necesariamente preciso aportar el modelo de todo el conjunto. Identifique si una ranura posiciona otro componente o simplemente proporciona espacio libre. Así podrá examinarse cada característica en relación con su función real.

Identifique la norma de dibujo aplicable y la revisión; después, confirme los elementos de referencia, su orden y los controles geométricos requeridos por el diseño. Pregunte cómo se establecerán las mismas referencias durante la inspección. Registre las dudas sobre indicaciones incompletas o contradictorias, en lugar de convertir una petición informal de concentricidad en un requisito diferente sin aprobación.

Pida al proveedor que revise el soporte, el acceso a hombros, las características secundarias y el estado en el que se producen los cheques finales. Una ruta de tipo suizo puede ser un candidato para un esbelto torneado pieza; la configuración plano, material y equipo real determina la idoneidad. Si se especifica tratamiento térmico o recubrimiento, identifique qué requisitos se aplican después de esa operación.

Marque el taladro, la superficie exterior de posicionamiento, el asiento de la brida y las zonas de holgura. Proporcione los requisitos pertinentes de la carcasa y del eje cuando influyan en la aceptación. Indique si el casquillo funciona como separador, guía u otro tipo de componente en su conjunto; esa función debe especificarla el cliente, no puede deducirse del nombre del producto de ejemplo.

Indique si los requisitos dimensionales y geométricos se aplican a la pieza en estado libre, con una restricción especificada o instalada en el conjunto. Acuerde cómo se sujetará la pieza sin dificultar la evaluación de la característica que se comprueba. Si el proveedor y la inspección de recepción utilizan métodos diferentes, compárelos antes de aprobar un informe de muestras.

Identificar la inserción bordes, las transiciones y cualquier superficie que debe permanecer libre de marcas de manipulación. Confirme las especificaciones acabado superficial, las pausas permitidas borde y el punto en que se aceptan las dimensiones finales. Discuta el enfoque propuesto mecanizado y medición para la geometría real de la pared. Un embalaje protector de acuerdo donde el contacto entre piezas podría afectar una superficie especificada.

Anote el extremo del pasador, la entrada de inserción, el diámetro de posicionamiento, el hombro y la zona de retención. Describa cómo se monta el componente acoplado y qué bordes toca. Si la posición o la profundidad de inserción son importantes, identifique las superficies que las controlan. No deje que el proveedor deduzca el ajuste, el método de retención o el estado admisible de los bordes únicamente a partir del modelo.

Dar el grado del material, estándar y condición en lugar de sólo latón o acero inoxidable. Cuando recubrimiento electrolítico, pasivado u otro acabado superficial sea necesario, identifique la especificación, áreas tratadas y estado de aceptación final. Si la conductividad, la respuesta magnética o el comportamiento de la corrosión importa, suministre el requisito real y la ruta de verificación acordada en lugar de utilizar la apariencia como evidencia.

Discuta cómo las características pequeñas serán inspeccionadas y protegidas a través de acabado superficial, embalaje y montaje. Marque cualquier región donde una marca de entierro o manipulación interfiriera con la inserción. Define una evaluación muestra que registra ambos resultados plano y la observación relevante de la asamblea de clientes. Asignar la responsabilidad de las pruebas que requieren el instrumento completo o el apareamiento componentes.