단일 슬릿
슬롯 폭, 범위 및 모서리 상태를 정의합니다.
AI 생성 엔지니어링 개념도이며 생산 실사가 아닙니다. 최종 형상은 고객 도면에 따라 결정됩니다.
엔지니어링 개념 / cs-product-063
분할 클램핑 허브
축 장착 부품용 단일 분할 허브 개념입니다. 내경, 클램프 나사 경로 및 장착면을 하나의 조립 인터페이스로 조정합니다.
- 구매 적용 분야
- 자동화 및 모션
- 참고 자료 유형
- AI 생성 형상 개념
- 재료 및 공정
- 고객 도면에 맞춰 검토할 선택지
- 치수 및 공차
- 승인 된 도면에 의해 정의
맞춤형 부품 검토를 위한 AI 생성 엔지니어링 개념도입니다. 생산 실사, 납품 사례 또는 완료된 검사 기록이 아닙니다.
형상에서 제조 검토 요청으로
장착면 정렬과 공구 접근성을 유지하며 지정 축에 허브를 체결합니다.
축 장착 부품용 단일 분할 허브 개념입니다. 내경, 클램프 나사 경로 및 장착면을 하나의 조립 인터페이스로 조정합니다.
01
조립 상태에서 허브 검토
허브 도면과 함께 축 치수 한계, 장착 배치 및 설치 순서를 제공하십시오. 내경에서 외곽까지 이어지는 단일 슬릿과 이를 가로지르는 클램프 나사 방향을 표시해야 합니다. 나사 크기, 머리 외형 및 공구 접근을 명시하면 장비 내부 장착·조임 가능성을 검토할 수 있습니다. 그림은 분할 허브 개념만 나타내며 유지 토크, 축 손상 한계 또는 완성 커플링 성능을 입증하지 않습니다.
02
내경과 면을 측정할 상태 정의
내경 크기, 진원도 및 면 관계를 자유 상태, 지그 고정 또는 지정 축 조립 상태 중 어디서 검사할지 정의하십시오. 슬릿은 체결 응답을 바꾸므로 측정 상태는 인수 계획의 일부입니다. 플랜지 기준, 장착 구멍 위치, 클램프 구멍 카운터보어 및 수용 나사를 표시하고 절단 슬릿과 교차 구멍의 버를 관리해야 합니다. 원형 외형만으로 전체 공정을 판단하지 말고 전체 형상에 대해 선삭, 밀링 및 슬롯 가공을 검토하십시오.
03
생산 전 클램핑 검증 합의
샘플 계획은 부품 치수와 클램핑 시험을 구분해야 합니다. 미끄럼, 토크 또는 반복 시험이 필요하면 축 표면, 체결구 상태, 조임 방법 및 합격 한계를 제공하십시오. Chengshuo는 이 자료로 부품 범위를 검토할 수 있지만 개념도가 조립 정격을 뜻하지는 않습니다. 승인 도면과 측정 상태를 주문에 보관하고 내경과 장착면을 보호 포장하십시오. 축 마감, 나사 선정 또는 조임 절차가 바뀌면 승인을 재검토해야 합니다.
재료 및 공정 검토
도면과 사용 조건에 맞춰 재료 선택
이는 검토 후보이며 승인된 재료 사양이 아닙니다. 견적 전에 재질 등급, 상태 및 최종 표면 처리를 확인해야 합니다.
- 알루미늄 합금
- 클램핑 조립체의 조질 상태, 국부 나사 체결 및 양극 산화 여유를 검토합니다.
- 강
- 강성, 환경 및 조립 방법에 맞춰 재질, 최종 상태 및 마감을 검토합니다.
그림은 재료 등급, 공차, 코팅 또는 시험 성능을 입증하지 않습니다. 도면과 합격 판정 계획에서 확인하세요.
샘플 승인 전
검사로 확인해야 할 사항을 합의합니다.
클램프 나사 경로
분할 틈 양쪽의 여유 구멍, 카운터보어 및 암나사 위치를 정합니다.
내경 측정 상태
요구되는 측정 상태와 조립 상태를 명시합니다.
장착 기준
합의된 기준에 대해 플랜지 면과 구멍 패턴을 관리합니다.
도면 승인 전
구체적인 다음 단계.
이 가이드를 활용해 부품에 필요한 기록과 검사를 정의하세요.
슬롯 콜릿 가공: 자유 상태와 하중 상태의 검사 정의
슬롯이 있는 부품은 작동 시 형상이 달라집니다. 가공 전에 자유 상태의 형상, 하중 상태의 접촉 조건과 검사 지그를 정의하십시오.
CNC 가공 배치 수량: 셋업, 검사와 반복 주문 비용 비교동일한 도면, 검사 범위와 표면 처리로 시제품 및 반복 배치 견적을 비교하십시오. 셋업 비용과 합격품 한 개당 비용을 구분합니다.
열처리 선삭 부품: 최종 가공을 위한 여유량 계획경화 축·핀·슬리브의 가공 여유 선정 전에 재료 상태, 처리 순서 및 최종 검사를 정의합니다.
버 제거, 모서리 다듬기 또는 모따기: 검사 가능한 도면 주기 작성버 제거와 관리된 모서리 형상을 구분하고 소형 선삭품의 기능 모서리를 보호합니다.
다음 단계를 구체화
실제 부품을 바탕으로 검토하세요.
이 개념으로 원하는 방향을 설명하세요. 현재 도면과 부품의 작동 방식을 결정하는 인터페이스를 보내 주세요.
- 허브·상대 축 도면, 장착 배치 및 공구 접근
- 재료, 마감, 슬릿 형상 및 체결구 상세
- 수량, 측정 상태 및 별도 지정 클램핑 시험
형상과 공정 연결
제조 공정을 검토하세요.
출처가 연결된 참고 사례 살펴보기
관련 부품 형상 살펴보기.
각 참고 페이지에 제시된 출처와 규격을 확인하세요. 유사한 형상만으로 이 개념의 생산 실적이나 성능이 입증되는 것은 아닙니다.
AI 보조 스튜디오 이미지cs-product-028
AI 보조 스튜디오 이미지cs-product-035
알루미늄 플랜지 커플링
중앙 구멍, 방사형으로 배치된 장착 구멍, 연장된 끝단이 있는 플랜지 커플링입니다. 조립 확인 사항을 합의하기 전에 축 결합부와 플랜지 기준을 정의하세요.
탐색 부품
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예에서 귀하의 요구 사항
뭔가를 발견
부품에 가까운?
당신의 도면를 보내십시오
당신의 아이디어를 설명하기 위해 예제를 사용합니다.
최종 사양은 고객의 도면으로 정의합니다.
부품 프로젝트
증거를 검토하십시오. 부품를 정의하십시오.
부품 형상에서 시작해, 자체 부품에 대해 도면, 시제품, 주문 기록으로 무엇을 입증해야 하는지 확인하세요.
최신 도면, 수량, 중요 요구사항을 보내주세요. 검토를 바탕으로 범위, 견적, 샘플 승인 조건을 협의합니다.
도면 검토 요청